[发明专利]一种风控热电化学氧化单面镀箔设备

说明书

一种风控热电化学氧化单面镀箔设备，包括不锈钢支架，所述不锈钢支架的内壁固定连接有储液盒，所述储液盒内壁的底部固定连接有供液装置，所述供液装置的上表面固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的上表面固定连通有凸起排液喷嘴，所述缓冲盒的上表面固定连接有风机，所述风机的内壁通过轴承活动连接有小辊轮。本发明通过储液盒内的潜水泵向缓冲盒中供液，并通过电磁阀控制供水强度，然后，当在缓冲盒内续满电解液后，电解液会通过缓冲槽顶端的凸起排液喷嘴中流出，此时，流出的电解液在电极板的作用下，与缓冲槽盒顶端的铝箔发生热电化学氧化反应，进而使该镀箔设备能对铝箔进行单面镀箔。

技术领域

本发明涉及热电化学氧化技术领域，尤其涉及一种风控热电化学氧化单面镀箔设备。

背景技术

热电化学氧化是以铝材作为阳极，将铝材与电解液接触，然后电解液和铝材通电，电解液和铝材接触的部分发生热电化学氧化反应，不接触的地方不会发生反应。目前，市面上的镀箔设备，多以立式双面镀为主，该镀箔设备在镀箔时，通常先将铝箔关在顶端的传送带上，然后，通过传动带使铝箔全部浸没在电解液槽体内，并与槽体内的电解液发生改变，但由于在镀箔时，需要将铝箔全部浸没在电解液槽体内，进而导致镀箔设备无法对铝箔单面进行加工，若仅让铝箔单面与镀箔设备内电解液接触，则需要在镀箔设备内加装红外或超声测距反馈控制，通过红外或超声设备反馈控制平稳液位，再通过辊轮下压铝箔镀单面，但由于精密设备在反馈控制水平液面时不稳定，进而导致单面镀箔的效果较差，并且，还会导致镀箔设备的成本提高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的镀箔设备，在镀箔时，由于需要将铝箔全部浸没在电解液槽体内，进而导致镀箔设备无法对铝箔单面进行加工，若仅让铝箔单面与镀箔设备内电解液接触，则需要在镀箔设备内加装红外或超声测距反馈控制，通过红外或超声设备反馈控制平稳液位，再通过辊轮下压铝箔镀单面，但由于精密设备在反馈控制水平液面时不稳定，进而导致单面镀箔的效果较差，并且，还会导致镀箔设备的成本提高，而提出的一种风控热电化学氧化单面镀箔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风控热电化学氧化单面镀箔设备，包括不锈钢支架，所述不锈钢支架的内壁固定连接有储液盒，所述储液盒内壁的底部固定连接有供液装置，所述供液装置的上表面固定连接有缓冲盒，所述缓冲盒的上表面固定连通有凸起排液喷嘴，所述缓冲盒的上表面固定连接有风机，所述风机的内壁通过轴承活动连接有小辊轮，所述不锈钢支架的颞部通过轴承活动连接有大辊轮，所述供液装置的表面、缓冲盒的底部和储液盒的内壁均固定连接有过滤网，所述缓冲盒的内壁固定连接有电极板，所述电极板的内部设置有通孔。

优选的，所述风机的内壁固定连接有风口调节装置，所述风口调节装置位于小辊轮的上方。

优选的，所述大辊轮的数量为两个，且两个大辊轮以风机为中心呈对称分布。

优选的，所述缓冲盒的中心与储液盒的中心在同一垂线上，且缓冲盒的形状为倒漏斗状。

优选的，所述供液装置包括潜水泵、电磁阀和供液管，所述潜水泵的底部与储液盒内壁的底部固定连接，所述潜水泵的出液端与电磁阀的底端固定连通，所述电磁阀的顶端和缓冲盒的底部分别与供液管上下两端固定连通，所述供液管的表面与过滤网的内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过储液盒内的潜水泵向缓冲盒中供液，并通过电磁阀控制供水强度，然后，当在缓冲盒内续满电解液后，电解液会通过缓冲槽顶端的凸起排液喷嘴中流出，此时，流出的电解液在电极板的作用下，与缓冲槽盒顶端的铝箔发生热电化学氧化反应，进而使该镀箔设备能对铝箔进行单面镀箔，同时，通过独特的阵列式凸起排液喷嘴设计，使电解液流出液面更加稳定并可维持一定高度的液面，进而使镀箔更加均匀，并且，有效的减小了边界效应。