[发明专利]一种一般工业固废焚烧工艺及装置在审
| 申请号: | 202210139031.X | 申请日: | 2022-02-15 |
| 公开(公告)号: | CN114484442A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
| 发明(设计)人: | 段国生;章维明;陈伦;毛忠信 | 申请(专利权)人: | 龙游县金怡热电有限公司 |
| 主分类号: | F23G5/02 | 分类号: | F23G5/02;F23G5/033;F23G5/30;F23G5/44;F23G7/00;F23J1/06;F23J7/00;F23J15/02 |
| 代理公司: | 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 | 代理人: | 张强 |
| 地址: | 324400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 一般 工业 焚烧 工艺 装置 | ||
1.一种一般工业固废焚烧工艺,其步骤如下:
S1、燃料输送:固废焚烧炉的燃料为工业固废、生化污泥和辅助燃煤,同时掺烧石灰石粉进行炉内脱硫,工业固废由带式输送机系统运至炉前废渣仓,生化污泥由汽车运至污泥棚堆存,再用装载机上料至污泥接收料斗,经过螺旋给料机转卸至带式输送机系统运至炉前污泥仓,燃煤由自卸汽车运至新建干煤棚堆存,再经过取煤、给煤、除铁、筛分、破碎、输送各环节运至炉前煤仓,炉内脱硫采用外购成品石灰石粉,采用粉罐车运输进厂卸至石灰石粉仓,再经仓底的气力输送装置送至炉膛脱硫;
S2、工业固废焚烧:固废焚烧锅炉采用循环流化床炉;
S3、除灰渣:锅炉排渣方式为固态排渣,排渣方式按水冷滚筒冷渣机-排渣设备(1)-渣仓;
烟气处理系统采用静电预除尘器+半干法脱硫+布袋除尘器;
S4、烟气净化:采用炉内喷石灰石法+预除尘静电+炉外半干法的脱酸+布袋除尘活性炭吸附方式进行净化烟气。
2.根据权利要求1所述的一种一般工业固废焚烧装置,其特征在于:所述排渣设备(1)包括排渣输送带(2),所述排渣输送带(2)设置有多个,相邻两个所述排渣输送带(2)之间均设置有工作腔体(3),所述工作腔体(3)上均设置有翻渣机构(4),所述工作腔体(3)上还设置有固定座(9),所述固定座(9)上设置有驱动电机(10),所述驱动电机(10)与翻渣机构(4)相连接,通过所述驱动电机(10)驱使翻渣机构(4)工作,进而将前一个排渣输送带(2)上的炉渣进行翻动并排入后一个排渣输送带(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种一般工业固废焚烧装置,其特征在于:所述翻渣机构(4)包括设置在工作腔体(3)顶部内侧的翻渣顶板(41)和翻渣底板(42),所述翻渣底板(42)两侧分别靠近相邻两个所述排渣输送带(2),所述工作腔体(3)内设置有翻渣组件(5),所述翻渣组件(5)用于将翻渣底板(42)上的炉渣翻动并排入后一个排渣输送带(2),且所述翻转组件与驱动电机(10)相连接;
所述工作腔体(3)底部为开口,且底部设置有移动渣盒(43)。
4.根据权利要求3所述的一种一般工业固废焚烧装置,其特征在于:所述翻渣顶板(41)靠近前一个排渣输送带(2)一侧呈弯折结构,且另一侧设置有排渣尾罩(44)。
5.根据权利要求4所述的一种一般工业固废焚烧装置,其特征在于:所述翻渣底板(42)中部呈弧形结构,所述翻渣组件(5)包括转动设置在工作腔体(3)内部的旋转轴(51),所述旋转轴(51)与驱动电机(10)输出端相连接,所述旋转轴(51)外侧均匀设置有多个用于翻动炉渣的转动板(52),所述转动板(52)底部与翻渣底板(42)相接触;
所述转动板(52)上均设置有清理件(6),所述清理件(6)用于将转动板(52)上附着的炉渣进行清理。
6.根据权利要求5所述的一种一般工业固废焚烧装置,其特征在于:所述清理件(6)包括设置在转动板(52)两侧的定位座(61),两个所述定位座(61)上均设置有弹簧(62),且两个所述弹簧(62)端部均设置有清理板(63);
所述转动板(52)和清理板(63)上均设置有相配合使用的磁铁(64)。
7.根据权利要求6所述的一种一般工业固废焚烧装置,其特征在于:所述工作腔体(3)靠近前一个排渣输送带(2)一端设置有刮板(11),所述刮板(11)与相邻的排渣输送带(2)相贴合,进而能够对排渣输送带(2)进行刮渣。
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