[发明专利]一种胶合板生产工艺

说明书

本发明属于胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板生产工艺，包括加工箱，加工箱的内部上上方设有涂胶部件，加工箱的外部上端固设有胶水筒，胶水筒上端两侧转动设有两个胶水转动板，胶水筒下端在加工箱内固设有下料柱，下料柱内转动设有下料转动轴，下料转动轴圆周方向固设有三个下料转动杆，下料柱向第一传送机构方向在加工箱内固设有胶合伸缩柱，胶合伸缩柱下端固设有挤压板，挤压板内设有胶水腔，胶水腔与下料柱内部连接设有下料通道。本发明能够对薄木板进行打磨去除毛刺，有利于减少对胶合的影响；对薄木板进行固定传送，均匀涂胶复板挤压固定，去除多余的胶水，减少多余的胶粘剂从胶合板的边缘处渗出。

技术领域

本发明属于胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板生产工艺。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在将胶粘剂将三层或多层的板状材料粘合在一起时，需要用重物挤压胶合板，使胶合板粘结在一起。目前的胶合板生产设备存在胶合板的边角处受力不均匀，导致胶合板边缘处翘起。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种胶合板生产工艺，能够均匀涂胶复板挤压固定，去除多余的胶水，减少多余的胶粘剂从胶合板的边缘处渗出。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种胶合板生产工艺，包括加工箱，加工箱的内部上上方设有涂胶部件，加工箱的外部上端固设有胶水筒，胶水筒上端两侧转动设有两个胶水转动板，胶水筒下端在加工箱内固设有下料柱，下料柱内转动设有下料转动轴，下料转动轴圆周方向固设有三个下料转动杆，下料柱向第一传送机构方向在加工箱内固设有胶合伸缩柱，胶合伸缩柱下端固设有挤压板，挤压板内设有胶水腔，胶水腔与下料柱内部连接设有下料通道。

优选的，挤压板下端固设有三个涂胶囊，三个涂胶囊内转动设有三个涂胶转动轴，涂胶转动轴圆周方向固设有多个涂胶转动杆，涂胶转动杆远离涂胶转动轴方向滑动设有刷块，刷块与涂胶转动杆之间连接设有弹簧，涂胶囊内部与胶水腔之间连接设有多个进胶口。

优选的，加工箱的一端方向转动设有第一传送机构，加工箱远离第一传送机构方向转动设有第二传送机构。

优选的，加工箱一端设有打磨部件；打磨部件包括打磨伸缩块，打磨伸缩块位于加工箱向第一传送机构一端，打磨伸缩块在加工箱内滑动，打磨伸缩块下端固设有固定块，固定块内滑动设有吸球，吸球两侧在固定块内滑动设有两个打磨块。

优选的，打磨部件后侧设有固定传送部件；固定传送部件包括联动柱，联动柱位于加工箱内部中间，联动柱在加工箱内转动连接，联动柱圆周方向固设有多个连接杆，联动柱圆周方向设有多固定板，固定板与两个连接杆之间转动设有两个转动轴。

优选的，固定板两侧转动设有两个夹持板，两个夹持板内滑动设有两个刮块，转动轴两侧在固定板内滑动设有多个滑块，联动柱内设有加热腔，转动轴内设有出气通道，加热腔与出气通道连接。

优选的，加工箱远离打磨部件一端设有清理部件；清理部件包括清理伸缩块，清理伸缩块位于加工箱向第二传送机构一端，清理伸缩块下端固设有清理块，清理块两侧滑动设有两个刮杆，两个刮杆两侧转动设有多个吸气轴，多个吸气轴上方在清理块内转动设有多个打磨轴。

有益效果：

1.通过打磨部件设置，对薄木板进行打磨去除毛刺，有利于减少对胶合的影响。

2.通过固定传送部件和涂胶部件设置，对薄木板进行固定传送，均匀涂胶复板挤压固定，去除多余的胶水，有利于提高工作效率和减少多余的胶粘剂从胶合板的边缘处渗出。

3.通过清理部件设置，对胶合板切割打磨整齐，有利于胶合板的美观。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释: