[发明专利]一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法在审
申请号: | 202210136053.0 | 申请日: | 2022-02-15 |
公开(公告)号: | CN114467522A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 罗川 | 申请(专利权)人: | 罗川 |
主分类号: | A01F29/06 | 分类号: | A01F29/06;A01F29/09 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 415799 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿度 韧性 秸秆 挤压 切割 系统 及其 使用方法 | ||
1.一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,该方法是配合一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统进行的,该一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统包括底机架(10),所述底机架(10)上固设有副机架(24),所述底机架(10)的侧面固设有内滚筒电动机(26),所述内滚筒电动机(26)的输出端固设有内滚筒转轴(22),所述内滚筒转轴(22)的外圆周面上固设有内滚筒(16),所述内滚筒(16)的外圆周面上按九十度开设有四个第一滑槽(18),每个所述第一滑槽(18)的内部设有能够往复滑动的滑动切刀(19),所述底机架(10)上设有外筒转动机构,所述外筒转动机构上设有外筒(14)。
2.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述内滚筒(16)为圆台状,所述外筒(14)为中空的无上底面和下底面的圆台。
3.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:每个所述滑动切刀(19)的内部固设有伸出两端的转滑杆(23)。
4.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述底机架(10)的侧壁内侧固设有小滑圈安装架(27),所述小滑圈安装架(27)的末端固设有能够供所述转滑杆(23)在内部滑动的小滑圈(28),所述副机架(24)的侧壁内侧固设有大滑圈安装架(21),所述大滑圈安装架(21)的末端固设有能够供所述转滑杆(23)在内部滑动的大滑圈(42)。
5.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述外筒(14)的侧面均匀开有多个便于排液的外筒通孔(15)。
6.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述外筒转动机构包括所述底机架(10),所述底机架(10)的上端面四角处固设有四个外筒转轴机架(41),每个所述外筒转轴机架(41)的末端设有能够自由转动的外筒转轴(11),每个所述外筒转轴(11)的圆周面固设有外筒转动齿轮(12),所述外筒(14)的侧面末端固设有与所述外筒转动齿轮(12)啮合传动的大圈齿圈(13),所述外筒(14)的侧面另一末端固设有与所述外筒转动齿轮(12)啮合传动的小圈齿圈(20),所述底机架(10)的侧壁内侧固设有外筒电动机(29),所述外筒电动机(29)的输出端与所述外筒转轴(11)固定连接。
7.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述副机架(24)的安装所述大滑圈安装架(21)的同侧上固设有便于进料的倾斜的上弧板(31),所述上弧板(31)的上表面较低的一侧固设有限制物料提前落下的挡板(30)。
8.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述副机架(24)的安装所述大滑圈安装架(21)的同侧上固设有与所述外筒(14)内壁抵接的下弧形板(35)。
9.根据权利要求1的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述副机架(24)的安装所述大滑圈安装架(21)的同侧上固设有抵接于所述外筒(14)的外侧面的小机架(32),所述小机架(32)的内部开设有第二滑槽(34),所述第二滑槽(34)的内部设有能够被液控的往复滑动的滑块(33),所述滑块(33)的下表面固设有滑动杆(38)。
10.根据权利要求8的所述一种高湿度韧性秸秆的挤压和切割系统及其使用方法,其特征在于:所述滑动杆(38)的末端开设有与所述外筒通孔(15)单排一一对应的摆动槽(37),每个所述摆动槽(37)的内部对称设有能够自由转动的小转轴(39),每个所述小转轴(39)的外表面上固设有能够进入所述外筒通孔(15)的摆动块(36),每对所述摆动块(36)之间固设有第二弹簧(40)。
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