[发明专利]容器处理设备及其操作方法

说明书

本发明涉及容器处理设备及其操作方法，尤其涉及一种用于操作容器处理设备(10)的方法。该方法包括，当至少一个监测的流体参数呈现不允许的值时，从正常操作模式转换到异常操作模式。异常操作模式包括暂停填装转盘(14)。附加地，可以填充容器(70)，并且可以校正填装高度。替代地或附加地，出料输送机(16)可以与填装转盘(14)去耦并且空转。该方法能够实现在填装转盘(14)由于容器爆裂而发生故障的情况下减少产品损失。

技术领域

本发明涉及一种用于操作容器处理设备的方法。本发明还涉及一种容器处理设备。

背景技术

本公开基于EP 0 180 828 B1。其公开了一种用于把氧敏感的液体例如啤酒充注到瓶子等中的方法。在每个瓶子中，在与填充机构连接后，通过压入张力气体而产生过压。于是保持在过压下的液体被引入到瓶子中，直到液体过满。然后通过引入保持在较大过压下的纯CO₂将液体部分地挤出瓶子并被纯CO₂取代，直到达到所需的填装高度。然后将瓶子从填充机构上拉下，运送到封闭站，并在那里通过盖上封闭盖而封闭。

传统填装系统和相关联的驱动控制的一个主要缺点是，在瓶子破裂时，特别是在填装转盘中有多个瓶子彼此并排地放置的情况下，充注压力和/或校正压力会立即崩溃。于是无法对过满的瓶子进行无故障的校正。未校正填充液位的瓶子(黑色填充)可以传送到封盖机，然后在封盖过程期间在封盖机中以不受控制的方式破碎。在此，封闭塞子或天然软木塞在不存在必要的顶部空间的情况下以大的封闭力压入瓶口，这导致瓶子爆裂。

EP 2 803 625 A1公开了一种具有中央控制单元的填装机的填装单元。传感器元件的存在允许监控诸如容器爆裂的故障的发生。填充过程可以立即停止，并采取适当措施保护填装机。

发明内容

本发明的目的在于，提出用于操作容器处理设备的替代的和/或改进的技术，优选地减少产品损失，尽管例如由于容器爆裂所致的故障。

该目的通过独立权利要求1的特征来实现。有利的改进在从属权利要求和说明书中说明。

本公开的一个方面涉及一种用于操作容器处理设备(优选全自动或半自动)的方法，该容器处理设备具有填装转盘和出料输送机，该出料输送机被设置用来从填装转盘接收容器。该方法包括(例如连续地)监测填装转盘的至少一个流体参数。该方法包括，如果至少一个监测的流体参数(例如通过低于或超过极限值)呈现不允许的值，则从容器处理设备的正常操作模式切换到容器处理设备的异常操作模式。异常操作模式包括暂停填装转盘(例如基本上在整个异常操作模式期间)。

异常操作模式还包括：a1)在填装转盘暂停期间填充填装转盘中的容器；a2)等待，直到在填装转盘暂停期间至少一个监测的流体参数(例如通过低于或超过限值)呈现允许的值；和a3)在填装转盘暂停期间，如果至少一个监测的流体参数已经呈现允许的值(并且例如已经填充容器)，校正被填充的容器的填装高度。

替代地或附加地，异常操作模式还包括：b1)将出料输送机与填装转盘去耦(例如将填装转盘和出料输送机的驱动器去耦，和/或在填装转盘暂停和/或已暂停期间)；以及b2)(例如在填装转盘暂停期间)使出料输送机空转(Leerfahren)。

根据配置而定，因而可以产生不同的、可组合的优点，这些优点尤其旨在减少产品损失。例如，可以防止或至少显著减少出现未校正填装高度的容器。由此例如可以防止由于不正确填充容器而导致的产品损失。可行的是，在下游封闭装置中防止未经填充高度校正的容器的容器破裂。通过去耦或疏通和清空，所有在仍正常操作模式下被校正填装高度的容器都可以在下游处理机构中进一步处理，例如用于容器的封闭且必要时容器的接线，从而也可以减少在填装机机下游的产品损失。

在一个实施例中，至少一个监测的流体参数包括用于填充容器的充注压力、用于校正填装高度的校正压力和/或填装转盘的液体罐的填装水平。替代地或附加地，可以选择至少一个监测的流体参数，使得它允许推断出填装转盘中的至少一个容器的损坏(例如爆裂、破损等)。