[发明专利]一种碳纤维预制体的成型工艺及成型装置

说明书

本发明涉及一种碳纤维预制体的成型工艺及成型装置，该成型装置包括针刺板，该针刺板上端面垂直向下贯设有针刺孔，该针刺板上方设有支撑板，该支撑板上端面设有驱动机构，该支撑板下端面对应针刺孔位置设有针刺体，所述针刺板与支撑板之间设有清洁板，该清洁板上端面垂直向上开设有通孔，所述针刺体滑动贯穿于通孔。当针刺体穿入针刺孔内后，清洁板触压在复合层上端面，对复合层实现一定的挤压效果，进而，使碳纤维织布和碳纤维网毡更好的贴合在一起，当支撑板带着针刺体快速升起，而清洁板升起速度比支撑板慢一些，那么，针刺体从清洁板上的通孔内抽出，进而，将吸附在针刺体表面上的纤维丝清除掉。

技术领域

本发明涉及一种碳纤维预制体的成型工艺及成型装置。

背景技术

在碳纤维预制体的加工过程中，对于复合层的针刺过程属于常规手段，而在针刺体 反复刺穿碳纤维过程中，由于不断摩擦会有静电的产生，从而，使断掉的纤维丝吸附在针刺体表面上，通过较长时间的累积，较多的的纤维丝缠绕在针刺体上，进而，会影响 到正常的针刺工作的进行，且绕在针刺体上的纤维丝清理比较麻烦。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种碳纤维预制体的成型工艺及成型装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种碳纤维预制体的 成型工艺及成型装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种碳纤维预制体的成型工艺，具体成型工艺步骤如下：

S1、碳纤维布和碳纤维网毡的生产：将纱线加捻，每米加捻10-30捻/米，加捻的 目的是提升纱线的拉伸强度，加捻结束上机生产，编织；

S2、针刺复合：复合层由碳纤维网毡和碳纤维织物组成，碳纤维网毡和碳纤维织布之间逐层针刺复合，碳纤维网毡面密度为40-500克/平方米，碳纤维织布的面密度为 50-500克/平方米，碳纤维织布的最外两层为碳纤维网毡，相邻两层复合层边缘以45 度角度错开逐层平铺针刺复合，该针刺复合工序采用成型装置进行加工；

S3、形成产品；

上述工艺步骤S2中的作业工序需要成型装置完成相应的处理操作，该成型装置包括针刺板，该针刺板上端面垂直向下贯设有针刺孔，该针刺板上方设有支撑板，该支撑 板上端面设有驱动机构，该支撑板下端面对应针刺孔位置设有针刺体，所述针刺板与支 撑板之间设有清洁板，该清洁板上端面垂直向上开设有通孔，所述针刺体滑动贯穿于通 孔，该针刺体外围套设有第一弹簧件，且第一弹簧件的上端连接在支撑体的下端面，该 第一弹簧件的下端连接在清洁板的上端面；所述针刺板上端面宽度方向的两侧设有挡 条，两个挡条与针刺板之间形成输料通道。

进一步，所述支撑板外围滑动套设有框体，该框体上端口开放，且框体下端口设有推板，且推板面向框体内侧凸出，该框体的长度方向的两端部均设有第一L型推块，该 框体的宽度方向的两端部均设有第二L型推块，且第一L型推块和第二L型推块均垂直 向下滑动贯穿于开设在清洁板上的通槽，其中，第一L型推块的下端设有张紧机构。

进一步，所述张紧机构包括设于第一L型推块下端部的罩体，该罩体两端均设有支板，该罩体内通过支板摆动连接有第一转筒，该第一转筒外侧的两端固定设有支架，该 支架的外端旋转连接有辊筒，该第一转筒的内侧开设有弧形槽，该弧形槽内摆动连接有 第二转筒，且第二转筒的两端通过支板支撑，该第二转筒的弧形面上固定连接有压板， 两个支架上端之间设有垫板，该垫板侧部设有第二弹簧件，且第二弹簧件的外端与压板 的侧部相连。