[发明专利]一种碳纤维预制体的成型工艺及成型装置

权利要求书

1.一种碳纤维预制体的成型工艺，具体成型工艺步骤如下：

S1、碳纤维布和碳纤维网毡的生产：将纱线加捻，每米加捻 10-30捻/米，加捻的目的是提升纱线的拉伸强度，加捻结束上机生产，编织；

S2、针刺复合：复合层由碳纤维网毡和碳纤维织物组成，碳纤维网毡和碳纤维织布之间逐层针刺复合，碳纤维网毡面密度为40-500克/平方米，碳纤维织布的面密度为50-500克/平方米，碳纤维织布的最外两层为碳纤维网毡，相邻两层复合层边缘以45度角度错开逐层平铺针刺复合，该针刺复合工序采用成型装置进行加工；

S3、形成产品；

上述工艺步骤S2中的作业工序需要成型装置完成相应的处理操作，该成型装置包括针刺板（1），该针刺板（1）上端面垂直向下贯设有针刺孔，该针刺板（1）上方设有支撑板（2），该支撑板（2）上端面设有驱动机构，该支撑板（2）下端面对应针刺孔位置设有针刺体，其特征在于，所述针刺板（1）与支撑板（2）之间设有清洁板（3），该清洁板（3）上端面垂直向上开设有通孔，所述针刺体滑动贯穿于通孔，该针刺体外围套设有第一弹簧件（4），且第一弹簧件（4）的上端连接在支撑板（2）的下端面，该第一弹簧件（4）的下端连接在清洁板（3）的上端面；所述针刺板（1）上端面宽度方向的两侧设有挡条（11），两个挡条（11）与针刺板（1）之间形成输料通道；所述支撑板（2）外围滑动套设有框体（5），该框体（5）上端口开放，且框体（5）下端口设有推板（51），且推板（51）面向框体（5）内侧凸出，该框体（5）的长度方向的两端部均设有第一L型推块（6），该框体（5）的宽度方向的两端部均设有第二L型推块（7），且第一L型推块（6）和第二L型推块（7）均垂直向下滑动贯穿于开设在清洁板（3）上的通槽，其中，第一L型推块（6）的下端设有张紧机构（8）；所述张紧机构（8）包括设于第一L型推块（6）下端部的罩体（81），该罩体（81）两端均设有支板（82），该罩体（81）内通过支板（82）摆动连接有第一转筒（83），该第一转筒（83）外侧的两端固定设有支架（84），该支架（84）的外端旋转连接有辊筒（85），该第一转筒（83）的内侧开设有弧形槽，该弧形槽内摆动连接有第二转筒（86），且第二转筒（86）的两端通过支板（82）支撑，该第二转筒（86）的弧形面上固定连接有压板（87），两个支架（84）上端之间设有垫板（88），该垫板（88）侧部设有第二弹簧件（89），且第二弹簧件（89）的外端与压板（87）的侧部相连。

2.如权利要求1所述的一种碳纤维预制体的成型工艺，其特征在于：所述第二L型推块（7）下端部开设有缺口，该缺口内设有拨料机构（9），该拨料机构（9）包括设于缺口一侧的挡条（11）上的转轴（91），该转轴（91）外端设有拨料轮（92），该拨料轮（92）一侧设有偏心部，该偏心部外侧设有拨动齿（93），该拨料轮（92）另一侧设有限位板（94），该转轴（91）外围套设有扭簧（95），且通过扭簧（95）使限位板（94）在初始状态下抵触在第二L型推块（7）的下端面。

3.如权利要求2所述的一种碳纤维预制体的成型工艺，其特征在于：所述限位板（94）的外端设有圆弧结构，所述压板（87）的外端设有圆弧结构。