[发明专利]一种具有自动控料功能的混凝土生产装置

说明书

本发明提供了一种具有自动控料功能的混凝土生产装置，包括机体、倒料箱和储存仓，机体一侧连接有导料箱，导料箱内部上方设置有控料功能的移动件，导料箱内部下方设置有推杆，储存仓一侧连接有输料管，输料管一侧连接有复位功能的导向件。本发明提供的具有自动控料功能的混凝土生产装置，其通过导向件与移动件之间的相互配合，以此提高控料的准确性以及成品质量。

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种具有自动控料功能的混凝土生产装置。

背景技术

混凝土，是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

关于混凝土生产装置，经检索发现，有一篇专利号为201910078403.0一种具有自动控料功能的混凝土生产装置，该种具有自动控料功能的混凝土生产装置，通过粉料储存仓内的粉料通过粉料输送机输送到粉料输入口内，通过粉料储藏管内的螺旋导料板旋转落入到粉料储藏管内，重量传感器对粉料储藏管内的粉料进行称重，当粉料的重量达到设定的值后，控制模块驱动控制电机将封闭门打开，同时带动拉绳将转动杆转动，转动杆上转轮驱动插封板插接到粉料输入口内，将粉料输入口内的粉料隔断，防止粉料继续落入到粉料储藏管内；当重量传感器检测到粉料储藏管内粉料无重量时，控制模块驱动控制电机反转，封闭门闭合，插封板抽出，粉尘输入口继续送料。

该种混凝土生产装置利用重量传感器进行控料，由于粉料通过螺旋导料板进入粉料储藏管内，其中粉料在通过螺旋导料板的过程中容易出现卡顿于边角处，不落入粉料储藏管内，进而重量传感器控制电机打开封闭门使粉料进行搅拌，使得粉料配比有差异，导致成品不完美。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种具有自动控料功能的混凝土生产装置，以解决上述背景技术中描述问题。

本发明一种具有自动控料功能的混凝土生产装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种具有自动控料功能的混凝土生产装置，包括机体、导料箱和储存仓，所述机体右侧固定连接有导料箱，所述导料箱顶部嵌入设置有控料箱，所述控料箱顶部嵌入设置有挡板，所述挡板顶部固定连接有输料管，所述输料管一端固定连接有储存仓，所述挡板一侧嵌入设置有弹簧，所述弹簧底部固定连接有限流板，所述控料箱底部固定连接有输料板，所述输料板顶部嵌入设置有推块，所述输料板通过第二转轴活动连接有转板，所述控料箱内壁嵌入设置有回形弹簧，所述回形弹簧外侧面嵌套设置有第一转轴，所述第一转轴外侧面固定连接有连接块，所述连接块一端固定连接有固定块，所述固定块远离连接块一端固定连接有移动块，所述导料箱底部嵌入设置有推杆。

优选的，所述推杆顶部呈弧形设置。

优选的，所述挡板一侧开设有滑槽，且滑槽内嵌入有弹簧。

优选的，所述限流板设置于弹簧底部边缘处，且呈倾斜设置。

优选的，所述控料箱一侧嵌入于挡板滑槽内，其一侧的尺寸与挡板一侧滑槽的尺寸相匹配。

优选的，所述推块底部呈空心设置，且底部边缘处通过滚轴与连接块，且连接块另一端通过滚轴连接有移动块，推块位于推杆正上方。

优选的，所述转板呈等腰梯形设置，且底部呈空心设置。

优选的，所述移动块呈等腰梯形设置，且与转板相匹配。

优选的，所述输料板顶部中心处与底部均开设有凹槽，顶部凹槽尺寸与推块相匹配，其底部凹槽与移动块尺寸相匹配。

有益效果：