[发明专利]一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备及其生产加工方法

说明书

本发明涉及粉末涂料生产设备领域，尤其是涉及一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备及其生产加工方法。该一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备包括固定安装在地面上的加工箱，所述加工箱外端一侧固定连接挤压箱，所述加工箱内上侧设有能够将原料混合均匀研磨的熔融挤出装置，所述挤压箱内设有能够将粉末挤压成板的挤压成板装置，所述加工箱内下侧设有能够将涂料块破碎碾细的研磨装置。本发明具有将大块的原料破碎，便于通过弧形碾轮将它们碾碎，同时能够使得原料铺满整个工作腔，摩擦将碾碎的原料熔化，通过两次碾碎使得涂料混合更加均匀，不会因为震动等因素分层，破碎刀将片破碎，较大的碎片由环形栅格板转动带回继续碾压，涂料满足合格尺寸的效果。

技术领域

本发明涉及粉末涂料生产设备领域，尤其是涉及一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备及其生产加工方法。

背景技术

现有的涂料市场中硅藻土和负离子粉的应用广泛，但是在普遍的使用过程中，其功能单一，且在高湿的南部地区，长期的潮湿环境易滋生细菌，且硅藻土又具有吸附功能，相比普通涂料，更易发霉生菌，且不具有阻燃性能，因此，随着人们需求的提升，环保且多功能的涂料更适宜市场需要。原料：丙烯酸树脂60份、聚乙烯醇12份、硅藻土2份、二氧化钛10份、负氧离子粉0.6份、阻燃防霉剂4份、硬脂酸镁1份、流平剂0.5份、安息香1份。现有的环保阻燃防霉粉末涂料生产设备存在以下几个问题：

1.现有的粉末涂料生产设备大都直接将原料混合均匀然后研磨成粉，涂料粉末各组分会在长期震动等情况下出现分层现象。

2.涂料原料部分会产生结块现象，在研磨时会造成混匀困难，同时也会降低研磨的效率。

3.涂料粉末的研磨时间过短会造成粉末尺寸过大，研磨时间过长则会造成浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备及其生产加工方法，具有第一滑杆将大块的原料破碎，便于通过弧形碾轮将它们碾碎，同时能够使得原料铺满整个工作腔，摩擦块与环形摩擦板摩擦将碾碎的原料熔化，第一压板往下挤压将其压片，通过两次碾碎使得涂料混合更加均匀，不会因为震动等因素分层，压成片后沿着斜板滑入第一碾轮和第二碾轮之间碾压，破碎刀将片破碎，较大的碎片由环形栅格板转动带回继续碾压，使得涂料满足合格尺寸的效果。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备及其生产加工方法，该一种环保阻燃防霉粉末涂料生产设备包括固定安装在地面上的加工箱，所述加工箱外端一侧固定连接挤压箱，所述加工箱内上侧设有能够将原料混合均匀研磨的熔融挤出装置，所述挤压箱内设有能够将粉末挤压成板的挤压成板装置，所述加工箱内下侧设有能够将涂料块破碎碾细的研磨装置。

优选的，所述熔融挤出装置还包括固定安装在加工箱上端中心的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端朝下固定连接第一转动轴，所述加工箱内上侧下端转动连接摩擦块，所述摩擦块上端固定连接弧形碾轮，所述第一转动轴上侧固定连接第一齿轮，所述加工箱内与第一齿轮配合转动连接第二齿轮，所述弧形碾轮上端固定连接第一环形内齿轮，所述第一环形内齿轮与第二齿轮相互配合，所述加工箱内上侧固定连接环形摩擦板。

优选的，所述第一转动轴下侧固定连接凸轮，所述弧形碾轮内沿圆周方向设有若干个第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，每个所述第一滑块与第一滑槽之间固定连接第一弹簧，每个所述第一滑槽远离轴心一侧沿竖直方向设有若干个第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动设有第一滑杆，每个所述第一滑杆靠近轴心一端与第一滑块转动连接，每个所述第一滑杆远离轴心一端为锥形，每个所述第二滑槽内设有螺纹，每个所述第一滑杆上设有配合的螺纹。