[发明专利]一种重型封头自动找正机

说明书

本发明公开了一种重型封头自动找正机，包括底板、设于底板正上方的支撑筒体、设于支撑筒体正上方的环型台面、均匀设于环型台面上的3组调整装置、设于底板中部的升降油缸；调整装置包括与环型台面滑动连接的滑道、设于滑道上的垫板、设于垫板上的支撑架、设于支撑架上端的牛眼轴承，滑道设有齿条，齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴连接有第二齿轮，第二齿轮啮合有小齿轮，小齿轮通过减速器连接有电机，升降油缸的杆体从底板上方伸出且杆体端部转动连接有皮轮，皮轮通过电机减速机带动转动。本发明可以自动找正，效率高，工作强度低，安全性高，找正的偏差降低，有效提高后续压力容器的焊接密封质量，能适应大直径大吨位封头找正。

技术领域

本发明涉及压力容器制造领域，具体是指一种重型封头自动找正机。

背景技术

在大型压力容器的封头加工制造过程中，经过液压机的弧形压模压制后，由于端口的直边缘不平或者存在裙边等问题，需要经过封头找正切割工序，随着近几年的工业发展，封头直径越来越大，重量也越大，以前传统的封头切边机都是人工用撬杠或者行车吊装找正，人工找正工作强度大，安全没有保证，找正的偏差也太大，进而影响后续压力容器的焊接密封。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种重型封头自动找正机。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种重型封头自动找正机：包括底板、设于底板正上方的支撑筒体、设于支撑筒体正上方的环型台面、均匀设于环型台面上的3组调整装置、设于底板中部的升降油缸；所述调整装置包括与环型台面滑动连接的滑道、设于滑道上的垫板、设于垫板上的支撑架、设于支撑架上端的牛眼轴承，所述滑道设有齿条，齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴连接有第二齿轮，第二齿轮啮合有小齿轮，所述小齿轮通过减速器连接有电机，所述升降油缸的缸体与底板固连，所述升降油缸的杆体从底板上方伸出且杆体端部转动连接有皮轮，所述皮轮通过电机减速机带动转动。

进一步地，所述环型台面底侧边缘固连有加强法兰。

进一步地，所述支撑筒体外侧均匀设有筋板。

进一步地，所述环型台面通过支撑轴承支撑于支撑筒体上。

进一步地，所述滑道的延伸方向经过环型台面的中心轴。

进一步地，所述支撑架的延伸方向为向上、向内，且所述支撑架的延伸方向经过环型台面的中心轴。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明可以自动找正，效率提高，工作强度降低，安全性高，找正的偏差大大降低，有效提高后续压力容器的焊接密封质量，结构合理，能适应大直径大吨位封头找正，适用性强。

附图说明

图1是本发明一种重型封头自动找正机的俯视结构示意图。

图2是本发明一种重型封头自动找正机的侧视结构示意图。

如图所示：1、底板，2、支撑筒体，3、环型台面，4、升降油缸，5、滑道，6、垫板，7、支撑架，8、牛眼轴承，9、小齿轮，10、电机，11、皮轮，12、电机减速机，13、加强法兰，14、筋板，15、支撑轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种重型封头自动找正机做进一步的详细说明。

结合附图1-2，一种重型封头自动找正机，包括底板1、设于底板1正上方的支撑筒体2、设于支撑筒体2正上方的环型台面3、均匀设于环型台面3上的3组调整装置、设于底板1中部的升降油缸4；所述调整装置包括与环型台面3滑动连接的滑道5、设于滑道5上的垫板6、设于垫板6上的支撑架7、设于支撑架7上端的牛眼轴承8，所述滑道5设有齿条，齿条啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴连接有第二齿轮，第二齿轮啮合有小齿轮9，所述小齿轮9通过减速器连接有电机10，所述升降油缸4的缸体与底板1固连，所述升降油缸4的杆体从底板1上方伸出且杆体端部转动连接有皮轮11，所述皮轮11通过电机减速机12带动转动。