[发明专利]一种轴承安装装置、旋转结构以及检测设备

说明书

本发明涉及了一种轴承安装装置、旋转结构以及检测设备，涉及旋转件安装技术领域。在确保轴承安装所需要的预紧力调节的情况下，降低轴承的安装难度。轴承安装装置，包括：环形支撑板，环形支撑板具有第一内圈和第一外圈，第一内圈用于安装轴承，第一外圈具有第一自锁斜面。摩擦环，摩擦环具有第二内圈和第二外圈，第二内圈具有第二自锁斜面，第二自锁斜面与第一自锁斜面卡接，第二外圈用于与轴承安装装置的支撑件连接。

技术领域

本发明涉及旋转件安装技术领域，特别是涉及一种轴承安装装置、旋转结构以及检测设备。

背景技术

在一些惯性导航系统中，为了降低成本以及提高系统精度，在导航系统中，采用了一种旋转调制技术。基于此，可以提高旋转调制技术中所包括的敏感器件的转动精度，以实现惯性导航系统的应用精度高和成本低的效果。

为了配合旋转调制技术的应用，需要一种旋转机构，旋转机构可以带动敏感器件进行周期性的可控转位，并在转动过程中保持轴线的稳定和转位的精度。由于惯性导航系统在实际应用中具有来自三方向的振动特性，为了保证惯性导航系统在振动环境中的工作稳定性，需要提高转动机构的支撑刚度。鉴于此，需要在两端采用成对安装的角接触轴承，并把两对角接触轴承各自固定在预设位置。

在一种应用中，旋转机构包括密闭的壳体，两对角接触轴承可靠的连接在壳体内，需要对轴承的内环、外环各自独立的进行安装固定。在现有方案中使用的成对安装的角接触轴承，可以根据使用需求，提出成对安装角接触轴承的预紧力，并在轴承生产过程中加以保证。如果预紧力需要在装配时进行调节，一般通过调节垫片的方式进行调节。背对背安装的角接触轴承一般是调节轴承外环，面对面安装的轴承一般调节内环。内环与外环的固定要根据轴承尺寸进行配磨或通过垫片进行调节。一端完成固定后，轴承、旋转体、支撑部件形成一位置固定的统一体。根据实际需求另外一端安装深沟球轴承，对旋转体进行径向辅助支撑。在高精度设备中另外一端也采用成对安装角接触轴承。但是为保证旋转体性能安装难度非常大。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承安装装置、旋转结构以及检测设备，在确保轴承安装所需要的预紧力调节的情况下，降低轴承的安装难度。

第一方面，本发明提供一种轴承安装装置，包括：环形支撑板，环形支撑板具有第一内圈和第一外圈，第一内圈用于安装轴承，第一外圈具有第一自锁斜面；

摩擦环，摩擦环具有第二内圈和第二外圈，第二内圈具有第二自锁斜面，第二自锁斜面与第一自锁斜面卡接，第二外圈用于与轴承安装装置的支撑件连接。

采用上述技术方案的情况下，由摩擦环和环形支撑板共同构成轴承安装装置，在实际使用中，在不需要改变支撑件(如安装壳体)的情况下，根据实际需求，例如根据轴承安装的轴向距离在安装壳体内调整轴承安装装置的具体位置。基于此，本发明提供的轴承安装装置具有较好的适应性。另外，将轴承安装在环形支撑板所具有的第一内圈内，环形支撑板则由摩擦环承载，摩擦环由支撑件承载。在实际使用中，可以先将轴承、环形支撑板和摩擦环安装在一起后，再将其安装在支撑件上，具有安装方便的优点。再者，在实际使用中，可以通过调节摩擦环施加在环形支撑板的压力调节轴承的预紧力，预紧力的调节可以在安装至支撑件之后，也可以在安装至支撑件之前，具有调节方便的优点。

可选的，第一自锁斜面和第二自锁斜面均为平面结构，或，第一自锁斜面或第二自锁斜面均为曲面结构。

可选的，第一自锁斜面沿环形支撑板的径向外凸，第二自锁斜面沿摩擦环的径向内凹；或，

第一自锁斜面沿环形支撑板的径向内凹，第二自锁斜面沿摩擦环的径向外凸。

可选的，环形支撑板为一体式环形支撑板，第一自锁斜面沿环形支撑板的轴向具有相互对称设置的第一自锁子斜面和第二自锁子斜面，第一自锁子斜面和第二自锁子斜面均为向外凸的曲面结构；