[发明专利]一种金属罐加工用金属切削设备

说明书

本发明公开了一种金属罐加工用金属切削设备，涉及金属切削技术领域，包括底座和加工台，所述底座顶部安装有支架，且所述支架顶部安装有滑杆，所述滑杆外表面滑动连接有摇臂，且所述摇臂顶部安装有液压伸缩杆，所述摇臂表面安装有滑轨，且所述滑轨表面连接有切削组件，所述切削组件底部连接有辅助组件。本发明通过采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够提升加工时的防护性能阻挡碎屑的飞溅，同时能够通过调节组件调节切削角度，提升多面切削加工的便捷性，并在调节的同时透明挡板能自动跟随改变遮挡角度，进一步提升其防飞溅能力，并在限位组件的设置，使得能够提升对加工工件的夹持牢固性，并能够提升其应用范围，提升其通用性。

技术领域

本发明涉及金属切削技术领域，具体为一种金属罐加工用金属切削设备。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属，并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。为实现这一过程，工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动，它由金属切削机床提供。机床、夹具、刀具和工件构成一个机械加工工艺系统。金属切削过程的各种现象和规律都将在这个系统的运动状态中去研究，而金属罐包括罐体与罐盖，其加工需要用到切削设备，将表面多余的材料去除。

市场上的金属罐加工用金属切削设备存在没有辅助遮挡措施，导致加工的过程中碎屑夹杂着水渍飞溅，容易弄脏加工人员的衣服，甚至容易误伤工作人员。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属罐加工用金属切削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属罐加工用金属切削设备，包括底座和加工台，所述底座顶部安装有支架，且所述支架顶部安装有滑杆，所述滑杆外表面滑动连接有摇臂，且所述摇臂顶部安装有液压伸缩杆，所述摇臂表面安装有滑轨，且所述滑轨表面连接有切削组件，所述切削组件底部连接有辅助组件，所述加工台安装于所述底座右侧，且所述加工台顶部连接有调节组件，所述辅助组件包括辅助台、调节电机、连接臂、回转弹簧、透明挡板和磁石板，且所述辅助台内部安装有所述调节电机，所述调节电机输出端连接有所述连接臂，且所述连接臂表面连接有所述回转弹簧，所述回转弹簧外部安装有所述透明挡板，且所述透明挡板内壁卡合连接有所述磁石板。

进一步的，所述切削组件包括主轴变速箱、切削电机、切削刀头、冷却喷嘴和可调式定位摄像头，且所述主轴变速箱内部安装有所述切削电机，所述切削电机输出端连接有所述切削刀头，所述切削刀头左侧连接有所述冷却喷嘴，且所述切削刀头右侧设置有所述可调式定位摄像头。

进一步的，所述透明挡板通过所述回转弹簧与所述连接臂弹性转动连接，且所述透明挡板的延长线与所述连接臂的延长线相垂直，而且所述透明挡板下表面呈弧状结构。

进一步的，所述辅助组件还包括伸缩弹簧和连接柱，且所述伸缩弹簧连接于所述连接臂底部，所述伸缩弹簧底部连接有所述连接柱。

进一步的，所述透明挡板通过所述连接柱与所述连接臂弹性滑动连接，且所述透明挡板的外部尺寸大于所述切削刀头的外部尺寸。

进一步的，所述调节组件包括伺服电机、齿轮组、传动轴、转盘、放置座和加固齿，且所述伺服电机输出端连接有所述齿轮组，所述齿轮组中部连接有所述传动轴，且所述传动轴另一端安装有所述转盘，所述转盘表面设置有所述放置座，且所述放置座下方设置有所述加固齿。

进一步的，所述转盘通过所述传动轴与所述齿轮组传动连接，且所述转盘与所述传动轴处于同一圆心分布。

进一步的，所述放置座表面安装有限位组件，且所述限位组件包括基板、滑槽、气动伸缩杆、限位块和柔性耐磨条，所述基板表面开设有所述滑槽，且所述滑槽内部安装有所述气动伸缩杆，所述气动伸缩杆输出端连接有所述限位块，且所述限位块表面套接有所述柔性耐磨条。