[发明专利]一种太阳能电池板的加工方法

说明书

本发明公开了一种太阳能电池板的加工方法，包括以下步骤：S1、将太阳能电池板放置于自适应切割平台上；S2、调整自适应切割平台，将太阳能电池板切割为需要大小；S2、将切割好的太阳能电池板装入注塑机模具槽中；S3、调节注塑机的注塑压力、时间和温度，开始注塑；上述自适应切割平台包括放置板，所述放置板上开设有开口。本发明中，在对太阳能电池板进行切割时，能够自动调节切割过程中的移动速度，从而满足实际需要，不仅提高了加工效率，更进一步提高了切割质量，从而提高了太阳能电池板的加工质量。

技术领域

本发明属于太阳能电池片生产技术领域，特别涉及一种太阳能电池板的加工方法。

背景技术

目前的太阳能电池板大多由多个太阳能电池片组合构成，为了满足实际需要需要对太阳能电池板的规格进行切割，以此满足实际需要，但是目前的太阳能电池板切割加工工艺，无法自动适应切割时间，水刀机的移动速度无法自动调整，无法配合当前切割效果进行自动移动，以至于造成切割工作效率较低，为此需要对传统的太阳能电池板加工方法进行改进，从而提高加工效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种太阳能电池板的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池板的加工方法，包括以下步骤：

S1、将太阳能电池板放置于自适应切割平台上；

S2、调整自适应切割平台，将太阳能电池板切割为需要大小；

S3、将切割好的太阳能电池板装入注塑机模具槽中；

S4、调节注塑机的注塑压力、时间和温度，开始注塑；

S5、注塑完成后，将注塑后的太阳能电池板取出；

上述自适应切割平台包括放置板，所述放置板上开设有开口，所述开口的上方设有两组相互平行设置的支撑板，所述支撑板的两端下方均通过支杆与所述放置板固定连接，所述支撑板与所述放置板上太阳能电池板的移动方向垂直，两组支撑板的两端之间连接有滑杆，所述滑杆上分别滑动连接有支撑滑块，两组所述支撑滑块之间连接有支撑壳，所述支撑壳的一侧设有水刀机。

优选的，两组所述支撑滑块的下方固定连接有连接杆，两组连接杆的下端之间设有转轴，所述转轴的两端分别通过阻尼轴承与连接杆转动连接，所述转轴的外侧连接有叶片，所述水刀机朝向叶片的边缘，所述转轴的一端穿过连接杆，所述转轴的一端设有矩形槽，所述矩形槽的内侧滑动连接有矩形杆，所述矩形杆上连接有传动轮，所述矩形杆远离转轴的一端连接有推把。

优选的，所述支撑壳内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与所述支撑壳的内壁转动连接，所述支撑壳内滑动连接有滑动螺母，所述滑动螺母与所述螺纹杆螺纹连接，所述支撑壳的一侧设有开口，所述水刀机通过螺栓与所述滑动螺母固定连接；

所述传动轮的上方设有第一从动轮，所述传动轮和所述第一从动轮摩擦传动，所述第一从动轮的一侧连接有第一传动轴，所述第一传动轴穿过支撑板并与支撑板转动连接，所述第一传动轴远离第一从动轮的一端连接有第一皮带轮，所述螺纹杆靠近所述第一从动轮的一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动。

通过采用上述技术方案，可以通过拉动推把移动，从而使第一从动轮与传动轮摩擦传动，此时，可以通过转轴旋转而带动螺纹杆旋转，并以此带动水刀机移动切割，即切穿后便自动横向移动切割，从而保证横切的切割效果。

优选的，所述传动轮的下方设有第二传动轴，所述第二传动轴穿过连接杆并与连接杆转动连接，所述第二传动轴靠近的传动轮的一端连接有第二从动轮，所述传动轮与所述第二从动轮摩擦传动；所述连接杆上设有与第二传动轴对应的贯通口，所述贯通口内设有第三皮带轮，所述第二皮带轮与所述第二传动轴固定连接；