[发明专利]一种蓄电池自动铸焊生产线

权利要求书

1.一种蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：包含有由前向后依次设置的切刷处理设备（B）、助焊剂沾涂设备（C）、铸焊加工设备（D）以及用于实现蓄电池（A）在各个设备之间进行移动的转运移动架系统（E），蓄电池（A）产品在前述各设备中进行加工处理时或是利用所述转运移动架系统（E）在各设备之间进行移动时始终保持极耳部分朝下的翻转倒置状态；所述切刷处理设备（B）包含有设置于切刷机构（B102）外侧的工作平台（B1），所述工作平台（B1）的上部设置有用于对蓄电池（A）在切刷加工过程中起到支承和定位作用的工作台板（B101），所述工作台板（B101）上开设有上下贯通的切刷槽口（B101a），用于供呈翻转倒置状态的蓄电池（A）上的极耳部分穿过并与内部切刷机构（B102）相接触；所述助焊剂沾涂设备（C）固定设置于所述工作台板（B101）上，且位于所述切刷槽口（B101a）的后方。

2.根据权利要求1所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：所述助焊剂沾涂设备（C）包含有作为安装基础的底部基板（C1），蓄电池支承单元（C2），助焊剂存储单元（C3）以及用于驱动所述助焊剂存储单元（C3）进行升降移动，以实现蓄电池（A）极群组的极耳部分与助焊剂存储单元（C3）中的助焊剂相接触效果的沾涂升降机构（C4）。

3.根据权利要求2所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：所述助焊剂沾涂设备（C）还包含有用于实现所述蓄电池支承单元（C2）相对于所述助焊剂存储单元（C3）向后方的所述铸焊加工设备（D）进行平移运动的水平移动机构（C5），所述水平移动机构（C5）包含有固定于所述底部基板（C1）上且位于所述蓄电池支承单元（C2）两侧的直立承载板（C501），所述直立支承板上固定安装有用于对所述承托板直接进行支承的滚轮组件（C502）。

4.根据权利要求3所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：所述铸焊加工设备（D）包含机架以及设置于机架上向外凸出的送料平台（D1），在所述送料平台（D1）上设置有用于实现将呈翻转倒置状态的蓄电池（A）移动进入或退出所述铸焊加工设备（D）内部的送料组件，所述送料组件上用于固定承载蓄电池（A）的送料工作位与所述助焊剂存储单元（C3）中水平移动机构（C5）的出料工作位在竖直方向上的高度不同。

5.根据权利要求4所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：所述助焊剂沾涂设备（C）的后部设置有用于将蓄电池（A）产品抬升至与所述铸焊加工设备（D）相接近高度位置的承托抬升机构（C6），所述承托抬升机构（C6）包含有用于对呈翻转倒置状态的蓄电池（A）下部起到承托作用的承托抬升板（C601），以及用于驱动所述承托抬升板（C601）向上顶起蓄电池（A）的支顶升降气缸（C602）。

6.根据权利要求5所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：还包含由用于将呈翻转倒置状态的蓄电池（A）进行二次翻转以复位至极耳部分朝上正向放置状态的翻转出料装置（F）；所述转运移动架系统（E）包含有用于将蓄电池（A）在铸焊生产线整体的入口位置和所述助焊剂沾涂设备（C）的进料位置之间以夹持抓取方式进行转运移动的第一转运移动架单元（E1），以及用于将蓄电池（A）产品在所述助焊剂沾涂设备（C）的出料位置和所述翻转出料装置（F）用于放置蓄电池（A）产品的进料位置之间以夹持抓取方式进行转运移动的第二转运移动架单元（E2）。

7.根据权利要求6所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：所述第一转运移动架单元（E1）中包含有用于将蓄电池（A）由正向设置状态进行转动、使蓄电池（A）呈翻转倒置状态的前端翻转机构（E101）。

8.根据权利要求6所述的蓄电池自动铸焊生产线，其特征在于：所述翻转出料装置（F）的上部包含有用于对蓄电池（A）产品进行固定夹持的夹持单元和用于对蓄电池（A）进行转动的翻转单元（F2），所述夹持单元和翻转单元（F2）互相独立并在各自驱动组件的作用下进行工作。