[发明专利]一种金属丝机械法无尘除锈装置及除锈工艺

说明书

本发明涉及金属丝除锈技术领域，本发明公开了一种金属丝机械法无尘除锈装置及除锈工艺，一种金属丝机械法无尘除锈装置及除锈工艺，包括安装座，所述安装座的左右两侧均对称设置有预防装置，通过预防装置的设置，促使金属丝更好的防止氧化，提高了防氧化的效果，且安装座的上方与预防装置的下表面活动连接。该金属丝机械法无尘除锈装置及除锈工艺，通过接应头在弹簧力的作用下而往上运动，接应头逐渐对防刮花装置进行回推，从而使防刮花装置具有一定的回推力，防刮花装置联动祛除条往上发生位移，中心轴的位移而沿作用件内部逐渐往上运动，形成金属丝表面的金属接触，从而使设备可以避免被刮花和其他情况。

技术领域

本发明涉及金属丝除锈技术领域，具体为一种金属丝机械法无尘除锈装置及除锈工艺。

背景技术

金属丝是以金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工而成各类不同规格和型号的丝产品，金属丝最常见的就是锈蚀现象，因此金属丝锈层危害比较大，使用前需要将锈层去除，目前，去除锈层的主要方法包括手工机械打磨除锈法、滚筒除锈法、火焰除锈法、喷丸除锈法、化学处理除锈法，其中机械打磨法因为局部除锈效率高、经济成本低、生产时对环境无污染的优点深受人们的喜爱。

现有技术中的机械法除锈主要是利用混砂机、尖头锤、刮刀、铲刀、钢丝刷等工具进行作用，但是使用钢丝刷和砂轮配合，存在效率较低，除锈不够彻底的问题，而且利用钢丝刷进行除锈的时候，由于钢丝刷自身的硬度较高，很容易导致被打磨的金属表面受到划伤的情况。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属丝机械法无尘除锈装置及除锈工艺，解决了以上的问题。

(二)技术方案

为实现以上彻底清除金属丝锈层和避免划伤金属丝表面的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属丝机械法无尘除锈装置，包括安装座，所述安装座的左右两侧均对称设置有预防装置，通过预防装置的设置，促使金属丝更好的防止氧化，提高了防氧化的效果，且安装座的上方与预防装置的下表面活动连接，所述安装座的内表面设置有接收腔，且安装座的内表面与接收腔的外表面活动连接，所述接收腔的上表面设置有转动件，且接收腔的上表面与转动件的下表面活动连接，所述转动件的后端设置有除锈层装置，通过除锈层装置的设置，实现了设备除锈层方便的目的，同时对金属丝工件进行一定的氧化预防，提高了实用性能，同时便于对锈渍等进行修正，保证了人们的便利使用，提高了环保性能，且转动件的后端与除锈层装置的前端活动连接，所述转动件的前端设置有撑架，且转动件的前端与撑架的后端转动连接。

所述除锈层装置包括有衔接条，所述衔接条的右端设置有偏重块，且衔接条的右端与偏重块的后端固定连接，偏重块联动转动件同步运作，偏重块的后端设置有供衔接条稳固的圆桩，所述衔接条的左端设置有中心轴，且衔接条的左端与中心轴的后端固定连接，所述中心轴的外表面设置有作用件，且中心轴的外表面与作用件的内表面滑动连接，所述中心轴的顶端设置有防护件，且中心轴的顶部与防护件的后端固定连接，所述防护件的前端设置有祛除条，且防护件的前端与祛除条的后端固定连接，所述祛除条的前端设置有防刮花装置，且祛除条的前端与防刮花装置的后端固定连接。

优选的，所述安装座中部的上表面设置有撑架，且安装座中部的上表面与撑架的下表面固定连接，所述除锈层装置和撑架的夹缝之间设置有转动件，通过除锈层装置的设置，实现了设备除锈层方便的目的，同时对金属丝工件进行一定的氧化预防，提高了实用性能，同时便于对锈渍等进行修正，保证了人们的便利使用，且转动件内部预留有相对应的凹槽。

优选的，所述作用件的内表面设置有与中心轴相适配的通槽，中心轴沿作用件内部相适配的滑槽而往下端运动，中心轴联动防护件运动，防护件对祛除条就行一定的推动，且中心轴的直径长度是作用件内槽长度的三分之一，所述中心轴与衔接条呈垂直状放置，且中心轴与衔接条之间涂覆有粘黏胶。