[发明专利]一种双极型蓄电池结构及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种双极型蓄电池结构及其生产工艺，蓄电池结构包括电池壳、电池组、正极端子和负极端子，所述电池壳内设有电池组，所述电池组的正极和负极分别与正极端子和负极端子固定连接，所述电池组由若干电池单体构成，所述电池单体包括塑封膜和被塑封膜包覆的双极型多电芯，与现有技术相比，能够实现可靠密封、工艺简单易行、材料节约，并且可以实现轻量化。

【技术领域】

本发明涉及一种蓄电池结构及其生产工艺，尤其是一种双极型蓄电池结构及其生产工艺，属于蓄电池产品领域。

【背景技术】

公开申请号CN113078324A制造双极性电池及其双极板和单极板的方法。通过采用板栅状的集流体，并通过注塑形成板栅状的集流体，之后在集流体的两端分别形成正极板和负极板，中间由分隔密封部隔开，适合于大规模生产，而且所制造出的双极板适于构成大容量电池。由于所制造出的双极板在正、负极板之间形成有分隔密封部，在使用该双极板构成电池时，能够实现相邻电池单体之间的密封，防止不同电池单体之间窜液、窜气现象的发生，有利于延长电池的使用寿命。在使用该方法所制造出的双极板构成电池时，将其正极板和负极板分别设置于不同的电池单体内，因而通过金属丝本身直接实现了相邻电池单体之间的电连接，省去了焊接等工艺，制造方便，适合批量生产。所提供制造双极性电池的单极板的方法，相对于现有技术具有与上述制造双极性电池的双极板的方法类似的技术效果。所提供的制造双极性电池的方法，其适于采用按照上述申请的方法所制造出的双极板和单极板(即正单极板和负单极板)来制造双极性电池。这种采用板栅状的集流体的极板的电池在结构可以在每个电池单体内有很多的堆叠，因而适合于制作大容量电池。并且由于省去了通过焊接来实现串联等步骤，并且所制造出的电池密封性好、能有效防止由于密封不可靠导致的电解液或气体串通而引起的短路放电，有效避免了泄液、窜液等现象的发生，延长了电池的使用寿命。

这一方法存在的主要缺点是：需要若干分隔密封部，且上下层分隔密封部需要精准对齐，由于双极板加工过程中有活性物污染等影响，精度难以保证，很难实现良好配合，一旦不能良好配合就达不到密封的效果，会导致效率低下，不同电池单体之间窜液、窜气现象很难避免，只要有一个窜液、窜气故障点出现电池就面临电池报废，可实施性较低。为了解决上述问题，需要开发一种能够实现可靠密封、工艺简单易行、材料节约，并且可以实现轻量化的双极型蓄电池结构及其生产工艺。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种能够实现可靠密封、工艺简单易行、材料节约，并且可以实现轻量化的双极型蓄电池结构及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明提出了一种双极型蓄电池结构，包括电池壳、电池组、正极端子和负极端子，所述电池壳内设有电池组，所述电池组的正极和负极分别与正极端子和负极端子固定连接，所述电池组由若干电池单体构成，所述电池单体包括塑封膜和被塑封膜包覆的双极型多电芯。

作为优选，所述电池组由两个及以上电池单体构成，所述电池单体串联或并联设置。

作为优选，所述双极型多电芯包括负单极板、若干隔板、若干双极板和正单极板，所述双极板由前到后依次搭接设置，前后相邻两个双极板的正极板与负极板搭接，并将搭接的正极板与负极板之间通过一隔板隔离，最前方的双极板的负极板与正单极板之间隔离有一隔板，最后方的双极板的正极板与负单极板之间隔离有一隔板，所述双极板的连接体与塑封膜固定密封连接。

作为优选，所述负单极板的极耳和正单极板的极耳均与塑封膜固定密封连接。

作为优选，所述电池组的上端设有多孔板，所述塑封膜朝向多孔板的一侧设有若干开口。

作为优选，电池壳包括上端敞开的壳体和设在壳体上端的盖体，所述盖体上设有至少一个注液口，所述注液口上设有安全阀。

作为优选，所述塑封膜采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯，也可以采用铝塑复合膜。

一种双极型蓄电池的生产工艺，包括以下步骤：