[发明专利]一种撬装式管道涂层热固化施工方法及装置

说明书

本发明公开了一种撬装式管道涂层热固化施工方法，包括将待喷涂管道装载在转移系统中，并利用转移系统将待喷涂管道依次在清洗区、干燥区、喷涂区并对管道进行、加热固化区、冷却区进行处理；其中，利用处理器与所述加热固化装置内设置的加热线圈，将加热线圈套装在管道的外侧并提供热能，通过控制加热线圈的温度改变加热固化区内的温度，从而提供不同的环境温度。本发明利用转移系统实现全流程的高效率处理，并与加热固化装置通过撬装式的方式配合使用，实现在加热固化过程中管道的安装、移动；通过处理器及加热线圈对温度进行调节，以适应不同涂料、固化的不同阶段对环境温度的不同需求，从而保证固化的效率和效果。

技术领域

本发明涉及涂料施工工艺技术领域，尤其涉及一种撬装式管道涂层热固化施工方法及装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。其作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。新中国成立60年来，伴随着国民经济各行业的发展，作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取，我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流。

《涂料工艺》中定义：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

其中，喷涂涂料作为一种涂料的施工工艺，是把涂料装在喷枪里，采用喷涂的形式进行大面积的喷涂，其喷出来的漆比较薄并且均匀，对于几何形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处，涂料均能分布均匀；对于喷涂大物面，此方法较涂刷更为快速而有效，所以被广泛的使用在各个行业。

目前，已有对涂料喷涂工业技术的研究，如专利文献[1]申请号CN201811569171.0报道了一种工件喷涂系统，包括上料输送线、夹取机器人、设置于夹取机器人上且用于夹持工件的夹具、喷涂机器人、设置于喷涂机器人上的喷枪和用于将完成喷涂的工件输送至指定位置处的下料输送线。其可以提高喷涂工作效率，减少人力的成本。虽然，这类现有技术可以利用六轴机器人的灵活性实现调整工件夹取的姿态，同时可以处理较为复杂的工件表面的喷涂工作，但是，涂料喷涂在工件表面之后需要进行固化处理，才能使涂料能够牢固的粘附在工件表面，才能保证发挥涂层的最大的作用效果。因此，有必要对于固化经行研究。

虽然工件喷涂固化是生产中常见的加工工序，但是现有技术中着重对于喷涂工艺中的喷涂的均匀性及生成效率的研究，缺乏对控制涂层固化环境温度提高涂层固化效果的研究，如专利文献[2]公布号CN101823044A涉及一种钢管内外壁粉末喷涂固化成膜一体化的方法，使用移动式喷涂和加温装置，使粉末喷涂与加温固化同时进行等方式，这种方式内外壁同步喷涂、同步加热固化，简化了处理过程。虽然，这种同步喷涂的方式已经成为了市场的主流。但是，存在钢管固定而导致的外喷不均匀、电磁加热筒无法覆盖管道整体、电磁加热筒不断运动造成加热不均固化效果不好、通过燃气加温烘干固化要求生产线过长等缺陷。对于上述问题，有些现有技术做出了改进，如专利文献[3]申请号CN201510694227.5报道了一种并行设置的管道同步喷涂并固化的加工方法，其采用静电热喷涂法进行粉末喷涂，该方法使用方便，能够提高生产效率，避免喷枪颤动，喷粉均匀且粉末利用率高，解决了外喷不均匀等问题。或，如专利文献[4]申请号CN201110310251.6，涉及一种涂塑管件自动喷涂工艺，其采用对管件内层进行静电自动吸附连续喷涂环氧树脂；对管件外层进行静电自动吸附连续喷涂环氧树脂；并采用链条式悬挂移动对涂层加热固化；克服了现有工艺生产效率低，粉尘污染大的缺陷。虽然上述文献具有提高生产效率等优势，但是还是没有考虑根据不同的涂料、喷涂工艺等因素的不同，在固化的不同阶段，环境温度对固化的效果的影响。