[发明专利]一种工业物联网紧固件供给设备

说明书

本发明公开了一种工业物联网紧固件供给设备，包括若干个紧固件存储单元和控制系统，每个紧固件存储单元包含吐料口、紧固件存储料仓、吐料轨道、补料口及轨道、提示灯和料盒；控制系统包含终端设备、计数控制模块、数据处理模块、主控模块、激光计数器、振动料盘和称重盘。本发明集成了紧固件的智能吐料、补料和快速卸载，数据收集与记录，车间物联网连接，故障报警等多种实用功能，考虑了大数据收集，增添了多种类紧固件并行补料与吐料的功能，弥补了现有紧固件供给设备的不足。该工业物联网紧固件供给设备设计合理、智能便捷、功能强大，极大降低了生产强度，方便了生产准备，提高了生产效率，保障了生产安全。

技术领域

本发明属于工业生产制造领域，涉及一种工业物联网紧固件供给设备，将螺母、螺钉和垫圈等紧固件分类储存和定量吐料，并具备紧固件分区补料与吐料，快速卸料，精确计数和定向收纳，以及标签自主打印，操作辅助和缺料告警等功能。在满足上述功能的同时，能够自主记录紧固件的补料与吐料信息和设备使用情况，并与MES系统互连，实现设备后端数据采集与处理，供管理人员查看设备使用情况，统计紧固件用量和预测采购种类和数量，

背景技术

紧固件作为一种通用连接件，在航空航天，汽车电子，化工医疗等行业中广泛应用。目前随着用户定制需求的日益增多，多品种，小批量的生产模式逐渐被大多数企业所青睐，在定制化设计中，不同产品所用到的紧固件型号与数量存在较大差别，对生产现场的紧固件配料环节带来如下问题：

(1)为保障产品质量，防止紧固件遗失到产品内，部分企业采用紧固件定量配送的方式，即在库房调取过程中，通过人工进行查数，效率较低；

(2)多品种，小批量式生产模式对物料用量预测更加严苛，以往根据年度计划预测物料采购量不足以支撑现有的生产模式，预测错误可能会导致占用库房或缺料等情况发生；

(3)现有的紧固件供给设备大多针对螺钉一种进行补料，未考虑螺母，垫圈，弹垫等紧固件的吐料，设备柔性配置与扩展性不强；

(4)部分紧固件供给设备采用气动装置，通过吹气将螺钉运送至输送管路末端，这种方式一次只能吐料一颗螺钉，吐料效率较低。

综上，现有的紧固件供给设备，容纳紧固件种类少，不能实现精确吐料，且吐料效率低；针对不同类别的紧固件调整较复杂，且无法实现物联网互联；

发明内容

针对以上不足，本发明的发明目的在于提供了一种工业物联网紧固件供给设备，具备紧固件分区补料与吐料、快速卸料、精确计数和定向收纳以及标签自主打印、操作辅助和缺料告警等功能

本发明的发明目的通过以下技术方案实现：

一种工业物联网紧固件供给设备，包括若干个紧固件存储单元和控制系统，每个紧固件存储单元包含吐料口、紧固件存储料仓、吐料轨道、补料口及轨道、提示灯和料盒；

控制系统包含终端设备、计数控制模块、数据处理模块、主控模块、激光计数器、振动料盘；

激光计数器设置在吐料口处；

振动料盘设置在紧固件存储料仓的内部；

当执行紧固件吐料操作时，数据处理模块接收来自外部系统或终端设备录入的订单数据，并分解订单数据为各种紧固件的目标数量和待存放的紧固件存储单元的地址，经主控模块接收、分拣，传递至指定的紧固件存储单元的计数控制模块；计数控制模块接收并比对来自主控模块的目标数量和紧固件存储单元的激光计数器的计数数量：当计数数量低于目标数量时，计数控制模块输出电压到紧固件存储单元内振动料盘电源控制端，启动振动料盘进行吐料；当计数数量等于目标数量时，计数控制模块输出间断电压至紧固件存储单元的提示灯的电源控制端，控制提示灯闪亮，提示该紧固件存储单元吐料完成；提示灯闪亮同时，计数控制模块输出高电平信号至主控模块，主控模块转换为含吐料完成信息和紧固件存储单元的地址并传输至数据处理模块；数据处理模块识别后在终端设备提示吐料完成；