[发明专利]喷雾焙烧法酸再生提升酸枪过程炉顶压力控制方法

说明书

本发明公开了一种喷雾焙烧法酸再生提升酸枪过程炉顶压力控制方法，当酸枪喷液切断阀关闭后，顶压设定值SP跟随顶压过程值PV自由下降；当酸枪喷液切断阀关闭延迟时间tsubgt;1/subgt;秒到，在tsubgt;2/subgt;秒内顶压设定值SP从当前顶压过程值PVsubgt;1/subgt;斜坡上升至提酸枪目标顶压设定值SPsubgt;L/subgt;；当顶压设定值SP已升至提酸枪目标顶压设定值SPsubgt;L/subgt;后，保持顶压设定值tsubgt;3/subgt;秒不变，等待顶压过程值PV被调节到顶压设定值SPsubgt;L/subgt;附近；当酸枪喷头被提出酸枪孔外后，顶压设定值SP跟随顶压过程值PV自由上升；当酸枪喷头被提出酸枪孔延迟时间tsubgt;4/subgt;秒到，在tsubgt;5/subgt;秒内顶压设定值SP从当前顶压过程值PVsubgt;2/subgt;斜坡上升恢复至正常顶压设定值SPsubgt;H/subgt;。本发明能在提升酸枪过程中全自动控制调节顶压、减小顶压波动、避免“黄烟”。

技术领域

本发明属于冶金行业冷轧工序中的酸再生技术领域，具体涉及一种喷雾焙烧法酸再生提升酸枪过程炉顶压力控制方法。

背景技术

采用喷雾焙烧法的酸再生机组焙烧炉炉顶压力的稳定控制，对喷雾焙烧法酸再生机组的工艺顺行运行具有十分重要的意义。焙烧炉炉顶压力一般通过采用PI算法的压力控制器控制：该控制器的过程值PV为炉顶压力检测值，由差压变送器检测焙烧炉炉顶和大气之间的差压；该控制器的控制值CV为变频调速废气风机的转速，该控制器的设定值SP依据工艺需求设定。

在人为停止或需要意外中断酸再生回收工艺时，需要分别依次对三只酸枪先关闭酸枪对应的喷液阀停止喷液，然后将酸枪通过焙烧炉炉顶的酸枪孔提升移出到焙烧炉外。此提升酸枪过程由于涉及停止反应燃烧喷液、通枪孔等复杂的物理化学过程，容易造成炉顶压力的自行骤升骤降，若提升酸枪过程顶压控制器的设定值SP的调整时机或调整值不合适,将会导致炉顶压力的剧烈波动，不利于酸再生机组的工艺顺行运行。

现有的喷雾焙烧法酸再生提升酸枪过程的顶压控制，要么通过操作人员在提升酸枪前人工手动调整顶压设定值，要么通过控制程序依据提枪命令简单阶跃变化调整设置顶压设定值，这两种简单粗暴的控制方式都容易导致提枪过程中顶压调节时间长，波动幅度大，调节品质差，甚至出现从酸枪孔向炉外冒酸雾“黄烟”污染环境的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷雾焙烧法酸再生提升酸枪过程炉顶压力控制方法，能实现顶压调节的全自动控制，减小提升酸枪过程中的焙烧炉炉顶压力的波动，避免提枪通枪孔过程中炉顶酸枪孔冒酸雾“黄烟”，适用性和可实现性强。

本发明所采用的技术方案是：

一种喷雾焙烧法酸再生提升酸枪过程炉顶压力控制方法，包括步骤：1)当酸枪喷液切断阀关闭后，顶压设定值SP跟随顶压过程值PV自由下降；2)当酸枪喷液切断阀关闭延迟时间t₁秒到，在t₂秒内顶压设定值SP从当前顶压过程值PV₁斜坡上升至提酸枪目标顶压设定值SP_L；3)当顶压设定值SP已升至提酸枪目标顶压设定值SP_L后，保持顶压设定值t₃秒不变，等待顶压过程值PV被调节到顶压设定值SP_L附近；4)当酸枪喷头被提出酸枪孔外后，顶压设定值SP跟随顶压过程值PV自由上升；5)当酸枪喷头被提出酸枪孔延迟时间t₄秒到，在t₅秒内顶压设定值SP从当前顶压过程值PV₂斜坡上升恢复至正常顶压设定值SP_H。

进一步地，提酸枪目标顶压设定值SP_L依据当前焙烧炉内已降至下限位的工作酸枪数量确定。