[发明专利]一种RH浸渍管修补方法有效
| 申请号： | 202210109660.8 | 申请日： | 2022-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN114574664B | 公开（公告）日： | 2023-03-21 |
| 发明（设计）人： | 朱建强;赵艳宇;郭路召;王佳力;于宏斌;屈贵;王建辉;解雷;陈建光;王金玥 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/10 | 分类号： | C21C7/10;C04B35/66;F27D1/16 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 郭士超 |
| 地址： | 100040*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 rh 浸渍 修补 方法 | ||
1.一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述方法包括：
获得温度为300-1500℃的RH浸渍管；
对所述RH浸渍管的内壁的缺损位置进行喷补，以修复内壁，获得第一RH浸渍管；所述第一RH浸渍管的内壁和外壁的温差为200-300℃；所述对所述RH浸渍管的内壁的缺损位置进行喷补，包括：
步骤1，向所述RH浸渍管内壁的缺损位置喷补第一喷补剂，形成粘结层；所述第一喷补剂所用喷补料的直径为0.8-1.2mm；
步骤2，向所述粘结层喷补第二喷补剂，形成基础层；所述第二喷补剂所用喷补料的直径为0-5mm；
步骤3，向所述基础层喷补水浆料，获得修整层；所述补水浆料中含水量为15％-20％；
步骤4，对所述粘结层、所述基础层以及所述修整层进行烧结，获得喷补层；
步骤5，向所述喷补层重复步骤1至步骤4，直至所述缺损位置的喷补层与周围的厚度相同；
将所述第一RH浸渍管放入钢渣中进行沾渣，以修复外壁，完成所述RH浸渍管的修补。
2.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述第一RH浸渍管的内壁和外壁的温差为230-280℃。
3.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述第一RH浸渍管的内壁温度为900-1200℃，所述第一RH浸渍管的外壁温度为800-1000℃。
4.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述钢渣的温度为1450-1700℃。
5.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述钢渣包括如下重量份数的组分：
CaO：40-45重量份数；
Al2O3：30-35重量份数；
SiO2：5-10重量份数。
6.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述沾渣时间为0.5-2min。
7.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述第一喷补剂和所述第二喷补剂中的喷补料均包括如下重量份数的原料：
MgO:70～80重量份数；
CaO:10～15重量份数；
SiO2:3～8重量份数。
8.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述第二喷补剂中的喷补料中，3.0mm＜粒径≤5.0mm的质量分数为0.3-1％；1.0mm＜粒径≤3.0mm的质量分数为25-30％；0.3mm＜粒径≤1.0mm的质量分数为20-25％；0.1mm≤粒径≤0.3mm的质量分数为15-20％；＜0.1mm的质量分数30-40％。
9.根据权利要求1所述的一种RH浸渍管修补方法，其特征在于，所述粘结层的厚度为2-5mm。
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