[发明专利]一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法

权利要求书

1.一种抗紫外线聚酯工业丝，其特征在于：该聚酯工业丝的成分组分如下所示：

二氧化钛粒子10-18份

抗紫外线剂4-6份

高岭土颗粒10-14份

含磷阻燃剂3-6份

PET切片50-65份

高粘度聚酯切片300-350份；

所述抗紫外线剂为2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑；所述含磷阻燃剂为磷酸三(2,3-二溴丙基)酯。

2.一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，该制备方法适用于制备权利要求1所述的一种抗紫外线聚酯工业丝，其特征在于：该制备方法如下所示：

S1：先将二氧化钛粒子和高岭土颗粒放入研磨机内，研磨成粉，然后通过800目筛网筛分，得到物料A；

S2：将物料A、抗紫外线剂、含磷阻燃剂和PET切片按比例放入挤出机内，在温度250-300℃下挤出，得到母粒B；

S3：将母粒B和高粘度聚酯切片放入搅拌箱箱体(1)内，开动电动机(13)和热风机(131)，在对物料混合的同时进行干燥处理，且利用搅拌轴(25上下运动时带动搅拌板转动(26)，能够让物料上下部分充分混合，且进一步提高干燥效率，即得到物料C；

S4：将物料C放入通过熔融通道进入纺丝机内进行纺丝成型，得到聚酯工业丝。

3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，其特征在于：其S3中所述箱体(1)顶端中心处固接有电动机(13)；所述电动机(13)的输出端设有第一转动轴(14)；所述第一转动轴(14)底端伸入箱体(1)内，且第一转动轴(14)外侧壁上固接有一组搅拌杆(15)；所述箱体(1)底端中心处固接有固定块(19)；所述第一转动轴(14)底端转动连接在固定块(19)上；所述第一转动轴(14)底端开设有环形槽(18)；所述箱体(1)底端固接有热风机(131)；所述热风机(131)上通过出气管和环形槽(18)相互连通；所述搅拌杆(15)内开设有出气腔(16)；所述搅拌杆(15)外侧壁上开设有出气孔(17)；所述出气腔(16)通过软管和环形槽(18)相互连通；所述箱体(1)顶端开设有进料口(11)，箱体(1)底端设有出料口(12)。

4.根据权利要求3所述的一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，其特征在于：所述第一转动轴(14)底端中心处开设有第一凹槽(2)；所述固定块(19)顶端中心处开设有螺纹杆(21)；所述螺纹杆(21)伸入第一凹槽(2)内；所述螺纹杆(21)上螺纹连接有滑块(22)；所述滑块(22)滑动连接在第一凹槽(2)内壁上；所述第一凹槽(2)上开设有一组第一滑槽(23)；所述滑块(22)上固接有连接板(24)；所述连接板(24)通过第一滑槽(23)伸出第一转动轴(14)外，且连接板(24)端部上转动连接有搅拌轴(25)；所述连接板(24)滑动连接在第一滑槽(23)内壁上；所述搅拌轴(25)两端上均固接有第一齿轮(27)；一组所述搅拌杆(15)上固接有齿条板(28)；所述第一齿轮(27)和齿条板(28)相互啮合；所述搅拌杆(15)上固接有一组搅拌板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，其特征在于：所述搅拌板(26)的截面图为Y形；所述搅拌杆(15)的截面图为菱形。

6.根据权利要求3所述的一种抗紫外线聚酯工业丝及其制备方法，其特征在于：所述搅拌杆(15)的侧壁上固接有一组刀片(29)；所述刀片(29)为月牙状；所述刀片(29)和出气孔(17)交错分布。

7.根据权利要求6所述的一种抗紫外线聚酯工业丝的制备方法，其特征在于：一组所述搅拌板(26)的相邻面的端部上均通过丝线(291)相互连接。