[发明专利]一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法

说明书

本发明公开了一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法，在开浇过程中，第一、第二流和第七、第八流用堵锥堵住，上灌引流砂，中间的四个流次不用堵锥堵和灌引流砂，即在大包开浇之后中间包的中间四个流次也直接开浇，刚流下发散的钢流先用摆槽接住，当钢流有力量并且饱满时拉开摆槽注入结晶器内开浇；开启大包滑动水口使水口达到全流，大包浇铸工要在3分钟内把中间包液面提到正常开浇时的高度；开浇顺序中间四个流次同时开浇，注流起步后手动调整拉速和使结晶器缓慢上升，待结晶器液面到达设定液面值并且稳定后直接转拉速自动控制，操作工安装浸入式水口，安装水口的过程中第一流和第八流同时开浇，开浇正常后再开浇二流和第七流。

技术领域

本发明涉及一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法。

背景技术

连铸品种的多样化及市场对钢材质量要求的日益严格，迫使连铸工艺进一步优化。落后的敞开浇注方式已不能满足要求，而目前较为流行的保护浇注方式是塞棒控制配合浸入式水口浇注，其不足之处是耐材成本高、中包寿命低、连续拉坯时间短、钢水收得率低。而且，塞棒控制多由人工进行控制，具有瞬间钢水流量不稳定，钢水在结晶器内波动大，容易卷渣等缺点，再加上塞棒头经过冲刷造成缺失（缺口），或者粘附夹杂等，易发生流量失控，难以保证铸坯质量。小方坯连铸定径浇注技术是一项不需要塞棒控制的新技术，它是依靠水口内径控制注入结晶器的钢水流量的浇注方法。这一方法优点是：不需要塞棒及塞棒控制机构，从而减少了耐材费用和设备备件费用，而且定径水口流量控制相对稳定，有利于连铸坯质量的提高。同时，可以实现自动浇注，降低职工劳动强度。

目前炼钢厂小方坯连铸定径水口开浇采取的控制措施是，开浇时使用摆槽将从定径水口流出的比较“脏”的和因低温注流较“散”的钢水接住，待钢水注流变的“纯净”和饱满时移开摆槽使钢水注入结晶器，同时可以通过摆槽摆动盛接钢水来控制开浇的“出苗时间”，保证开机成功。摆槽安装在中包车底部的横梁上，使用钢结构制作，开浇时从中包定径水口下来的高温钢水打在摆槽内和摆槽摆入摆出时会产生飞溅，不仅会造成将周围人员烫伤的安全风险，而且会影响周围设备的安全使用。

文献检索：检索发现论文《小方坯定径包连续稳态化生产技术的应用》在《莱钢科技》2015年第5期，《连铸中间包定径水口不断流快速更换技术》在《莱钢科技》2000年第1期，《小方坯连铸高拉速自动开浇技术的应用实践》《广西节能》2021年第1期等定径浇注技术文献，未检索到8机8流中间包定径浇注起步开浇的技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法，可以提高开浇过程的安全性，防止开浇过程钢水喷溅对周围人员伤害，设备造成损伤，提高了连铸开浇成功率。

一种方坯连铸多流中间包定径浇注起步开浇方法，在开浇过程中，第一、第二流和第七、第八流用堵锥堵住，上灌引流砂，中间的四个流次不用堵锥堵和灌引流砂，即在大包开浇之后中间包的中间四个流次也直接开浇，刚流下发散的钢流先用摆槽接住，当钢流有力量并且饱满时拉开摆槽注入结晶器内开浇；

(1)开启大包滑动水口使水口达到全流，大包浇铸工要在3分钟内把中间包液面提到正常开浇时的高度；

(2)根据中间包温度的高低调整大包滑动水口的开启度使中间包钢水液面缓慢上升；

（3）中间包浇铸工根据中间包的过热度制定一个合适的出苗时间；

(4)开浇顺序:开浇顺序中间四个流次同时开浇，注流起步后手动调整拉速和使结晶器缓慢上升，待结晶器液面到达设定液面值并且稳定后直接转拉速自动控制，操作工安装浸入式水口，安装水口的过程中第一流和第八流同时开浇，开浇正常后再开浇二流和第七流；

(5)直接起步拉坯以后,因为中间包内钢液压力过小,所以刚下来的钢流不稳定,中间包浇铸工应时刻注意结晶器内液面的波动，当液面波动异常时迅速转手动调整拉速；