[发明专利]一种新型的复合化学导热介质及生产装置

说明书

本发明公开了一种新型的复合化学导热介质及生产装置，包括反应釜、动力组件、间歇性分散送料装置、点触式滑动侵蚀溶解装置和灯笼式分割渗透离心搅拌机构。本发明属于热传导领域，具体是指一种新型的复合化学导热介质及生产装置；将等势原理（从多个方向进行进行上料，将固体成分分散侵蚀）、自服务原理（同时为上料与侵蚀提供动力）、分割原理（将混合溶液的整个大体积通过灯笼式分割渗透多向搅拌件进行分割搅拌）和侵蚀效应相结合应用到导热系统技术领域，在加快固定成分溶解的同时，改变传统的单一方向搅拌混合的方式，从多个方向对混合的液体进行搅拌，以提高溶解和混合效率，进而提高导热介质的生产效率。

技术领域

本发明属于热传导技术领域，具体是指一种新型的复合化学导热介质及生产装置。

背景技术

水在传统取热供暖系统中作为常用的介质，但水的冰点高，在0℃以下就开始结冰并且体积膨胀，在北方及其他冬天处在0℃以下地区，无法正常使用，并且导热介质的沸点高低对整个换热系统的耐高温性能也会产生很大影响，而水和市面上很多导热介质的沸点仅为90～100℃，易挥发，需要经常补水。导热系统中集热器、循环管路、水泵和水箱等部件是由钢、铸铁、黄铜、紫铜、铝和不锈钢组成，由于不同金属电极电位不同，在电解质作用下易发生电化学腐蚀，同时导热液中醇类物质会分解形成酸性产物，也会促进导热系统腐蚀，并致使水循环不畅、堵塞管道，水温升温慢或不升温现象，若腐蚀穿孔，导热液渗入水箱，还会为消费者带来健康隐患。

导热介质在现在的生活和工业过程中得到了广泛的应用，复合化学导热介质是由多种化学介质混合而成的，在其生产的过程中将各成分按等量的配比和缓蚀剂、蒸馏水、防腐剂、防冻剂、除垢剂、等混合在一起放在密封的反应釜里面等待搅拌，在搅拌的过程中开动反应釜每二十分钟观察一次，直到试剂完全溶解，然而现有反应釜结构较为单一，单纯的设有单方向搅拌装置，使得固体在溶解的过程中较慢，并且搅拌混合不均匀，导致生产效率低下。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种新型的复合化学导热介质及生产装置，有效解决了目前市场上水和现有导热介质沸点低，在导热过程中导致导热系统腐蚀，给消费者健康带来安全隐患的问题，并且通过以离心力为驱动力，将等势原理（从多个方向进行进行上料，将固体成分分散侵蚀）、自服务原理（同时为上料与侵蚀提供动力）、分割原理（将混合溶液的整个大体积通过灯笼式分割渗透多向搅拌件进行分割搅拌）和侵蚀效应相结合应用到导热系统技术领域，在加快固定成分溶解的同时，改变传统的单一方向搅拌混合的方式，从多个方向对混合的液体进行搅拌，以提高溶解和混合效率，进而提高导热介质的生产效率。