[发明专利]一种阀杆多材质融合焊接工艺

说明书

本申请公开了一种阀杆多材质融合焊接工艺，属于焊接技术领域，包括：加工处理：在阀杆的底端开设底部圆口，然后在底部圆口的内侧开设台阶口，最后在阀杆的侧面开设有侧口；在连接件的顶部车出柱体，使主体能够从底部圆口的底端插入其内部；焊接处理：在柱体的侧面且位于台阶口的内侧焊接环形焊肉，环形焊肉的底端与台阶口连接，环形焊肉的材料与柱体的材料相同。本发明，通过在焊接前对端口进行加工处理，设置柱体、底部圆口、台阶口、侧口结构，焊接的时候只需要保证焊肉紧固地连接在柱体的侧面，就能够保证阀杆与连接件之间的紧密焊接，适合在多材质工件之间的实现稳定的焊接，相对于利用焊肉连接两种材质，结构更加的稳定。

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，尤其涉及一种阀杆多材质融合焊接工艺。

背景技术

焊接就是将材质熔化，再冷却一体固定的连接方式，其中增肉焊接是最常见的焊接方式之一，通过对焊接位置进行增补熔融的焊肉，实现两个或者多个工件之间的连接，但是对于不同材质之间的焊接需要考虑焊肉与各材料之间的融合、连接以及焊接端面的结构，可能会出现焊肉与性质相近的材料连接比较牢固，与性质差异较大的材料连接不牢固的问题，而且在增肉焊接后工件的尺寸不能够得到保证，需要进行二次加工。

为了解决上述问题，本发明提供一种阀杆多材质融合焊接工艺。

发明内容

本申请的目的在于实现不同材质之间的稳定焊接，保证焊接的结构强度，降低焊肉对工件尺寸的影响，不需要焊接后进行二次加工。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种阀杆多材质融合焊接工艺，包括：

加工处理：

在阀杆的底端开设底部圆口，然后在所述底部圆口的内侧开设台阶口，最后在所述阀杆的侧面开设有侧口，使侧口与台阶口连通；

在连接件的顶部车出柱体，使所述主体能够从底部圆口的底端插入其内部；

焊接处理：

在所述柱体的侧面且位于台阶口的内侧焊接环形焊肉，所述环形焊肉的底端与台阶口连接，所述环形焊肉的材料与柱体的材料相同。

作为一种优选，焊接处理前，所述柱体能够在所述底部圆口的内侧转动，所述柱体与台阶口之间形成环形焊肉区。

所述侧口的数量设置有多个，多个所述侧口环形阵列排布。

在焊接处理前，对所述柱体的外侧面进行磨砂处理。

作为另一种优选，焊接环形焊肉包括以下步骤：

将阀杆利用夹具固定住，并使底部圆口朝下，将连接件的底面点焊在转盘上，然后调节阀杆的位置，使柱体插进底部圆口的内侧；

从侧口处在柱体的侧面焊接，并控制转盘带动柱体转动，形成第一圈焊肉，第一圈焊肉的底端位于侧口的上方；

从侧口处在柱体的侧面焊接，使该焊肉位于第一圈焊肉的下方、台阶口的上方，形成弧形焊肉，所述弧形焊肉的数量与侧口的数量相等。

进一步优选，焊接处理后，在所述侧口的外侧焊接金属挡板，使金属挡板能够完全堵住侧口。

所述金属挡板的材料采用与阀杆相同的材料。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)本发明，通过在焊接前对端口进行加工处理，设置柱体、底部圆口、台阶口、侧口结构，焊接的时候只需要保证焊肉紧固地连接在柱体的侧面，就能够保证阀杆与连接件之间的紧密焊接，适合在多材质工件之间的实现稳定的焊接，相对于利用焊肉连接两种材质，结构更加的稳定；