[发明专利]一种桥梁栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法

说明书

本发明涉及一种桥梁栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法，首先三维软件进行立体建模，对弯曲的节点板展开，使用精密数控切割机切割，使用激光划线设备划出折弯线及节点板钻孔对向线，对节点板压型，对应加劲肋下料后进行顶弯，设置曲线胎架，曲线胎架检测合格后，将节点板及腹板放置于曲线胎架上，焊接后进行修整并重新检测节点板的弯曲度；通过高精度胎架控制弦杆竖曲线，按照顶板单元，隔板，节点板单元，底板单元的顺序置入胎架内，通过胎架的两侧丝杠控制弦杆的平曲线线形，然后确定合理的焊接顺序，焊接结束后对焊接变形进行修整，保证平竖曲线的要求，对线后使用钻孔样板钻孔，通过一系列措施解决了桥梁双曲线弦杆制造的难题。

技术领域

本发明涉及一种既能解决桥梁双曲线弦杆制造的难题，又能保证其精度要求的桥梁栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法，属于钢结构桥梁制造领域。

背景技术

一般情况下曲线桥梁多为钢箱梁桥，为了降低制作难度，栓焊钢桁梁桥没有设置平曲线的，但是在市政桥梁中由于受城市空间的限制，桥梁中心线发生转向，尽管制造难度增大，但是该种类特点设计新颖、造型美观，必将对要求美感的城市钢桁梁桥越来越受欢迎。现有弦杆构件设计为直线（见图1），或带竖曲线（见图2）。直线型弦杆或者带竖曲线的弦杆，此类弦杆的板单元均为平面，板单元及弦杆组焊时可在平胎架上进行，并且板单元不需要刻意压弯或者做出除平面以外的其他形状，制作工艺相对简单，但是无法完成桥梁双曲线弦杆制造。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能解决桥梁双曲线弦杆制造的难题，又能保证其精度要求的桥梁栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法。

设计方案：本发明所要研究的专利为栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法，即弦杆不仅有竖曲线，而且节点板部位带有平曲线（见图3）。

市政桥梁中由于受城市空间的限制，桥梁中心线发生转向，尽管制造难度增大，但是该种类特点设计新颖、造型美观，也会越来越受欢迎。针对该特点的钢梁结构，如何控制其精度要求。本发明设计一种桥梁栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法，可以有效解决此类难题，提高生产效率，保证弦杆的制造精度，且为后续类似的钢梁制造过程中可以起到很好的借鉴作用。

通过三维软件进行立体建模，对弯曲的节点板展开，使用精密数控切割机切割，使用激光划线设备划出折弯线及节点板钻孔对向线，对节点板压型，对应加劲肋数控精确下料，设置曲线胎架，曲线胎架检测合格后，将节点板及腹板放置于曲线胎架上，焊接后进行修整并重新检测节点板的弯曲度；通过高精度胎架控制弦杆竖曲线，按照顶板单元，隔板，节点板单元，底板单元的顺序置入胎架内，通过胎架的两侧丝杠控制弦杆的平曲线线形，然后确定合理的焊接顺序，焊接结束后对焊接变形进行修整，保证平竖曲线的要求，对线后使用钻孔样板钻孔，通过一系列措施解决了桥梁双曲线弦杆制造的难题，保证了其精度要求。

技术方案：桥梁栓焊钢桁梁双曲线弦杆制造方法，

步骤1:利用计算机三维软件进行立体建模；

步骤2:利用计算机三维软件对弯曲的节点板进行展开；

步骤3:使用精密数控切割机切割下料，保证节点板几何尺寸及加劲肋线形要求;

步骤4:使用激光划线设备划出折弯线及节点板钻孔对向线；

步骤5:使用数控折弯机按照图纸对节点板进行压弯；

步骤6:将压弯合格的节点板及腹板放置于曲线胎架上，焊接后进行修整并重新检测节点板的弯曲度；

步骤7:将加劲肋组装于节点板上，焊接后进行修整并重新检测节点板的弯曲度；

步骤8:设计并制造高精度的弦杆组焊胎架，按照控制点高程要求布置支撑撑板，并测量控制点相对坐标及高程；

步骤9:将顶板单元放置于胎架上，控制顶板与支撑板的密贴程度；