[发明专利]一种TC4钛合金棒材的锻造设备及锻造方法

说明书

本发明涉及TC4钛合金棒材生产领域，具体涉及一种TC4钛合金棒材的锻造设备及锻造方法。锻造设备包括锻造机本体、基准环、定位环、升降机构和可视化组件。基准环环设于锻造机本体的锻锤之外并靠近锻造机本体的顶部设置，定位环也环设于锻造机本体的锻锤之外并与基准环同心设置，定位环位于基准环的底侧。升降机构安装于基准环，升降机构的升降部与定位环连接。可视化组件安装于定位环远离基准环的一侧，且可视化组件朝向锻锤的底部设置。其能够对TC4钛合金棒材的自动化锻造过程进行有效监控，并且有效地提高了监控效率和监控效果，有助于确保自动化锻造过程的准确、有序进行，大大降低了人工成本，并且能充分保障监控人员的工作安全。

技术领域

本发明涉及TC4钛合金棒材生产领域，具体而言，涉及一种TC4钛合金棒材的锻造设备及锻造方法。

背景技术

目前，在TC4钛合金棒材生产过程中，自动化锻造技术的应用越来越广泛。自动化生产的一大优势就是节约人工成本，但是，在目前的自动化锻造生产过程中，对生产过程的监控并不到位，为了保障生产质量，一般采用安排人员现场巡查的方式。实际上，人工现场巡查的效果并不好，并且对人员数量的要求非常高，会引入额外的人工成本，此外，现场巡查的安全防护也非常重要，也会增加执行成本。

有鉴于此，特提出本申请。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其能够对TC4钛合金棒材的自动化锻造过程进行有效监控，并且有效地提高了监控效率和监控效果，有助于确保自动化锻造过程的准确、有序进行，大大降低了人工成本，并且能充分保障监控人员的工作安全。

本发明的第二个目的在于提供一种锻造方法，其能够对TC4钛合金棒材的自动化锻造过程进行有效监控，并且有效地提高了监控效率和监控效果，有助于确保自动化锻造过程的准确、有序进行，大大降低了人工成本，并且能充分保障监控人员的工作安全。

本发明的实施例是这样实现的：

一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其包括：锻造机本体、基准环、定位环、升降机构和可视化组件。

基准环环设于锻造机本体的锻锤之外并靠近锻造机本体的顶部设置，定位环也环设于锻造机本体的锻锤之外并与基准环同心设置，定位环位于基准环的底侧。

升降机构安装于基准环，升降机构的升降部与定位环连接。可视化组件安装于定位环远离基准环的一侧，且可视化组件朝向锻锤的底部设置。

进一步地，升降机构包括：基板、连接柱、卷轮、引导链和传动件。

基板平行于基准环设置并与基准环间隔设置，基板与基准环之间通过连接柱固定连接。基板开设有安装通孔，卷轮可转动地安装于连接柱，卷轮延伸至安装通孔。引导链收卷于卷轮。

基板远离基准环的一侧设置有导轨，引导链可滑动地配合于导轨。传动件与引导链传动配合以用于驱动引导链沿导轨滑动，传动件由第一驱动器驱动。卷轮由第二驱动器驱动，以用于将引导链收回至卷轮当中。

导轨一端与基板固定连接并沿基板的表面延伸，导轨的另一端朝锻造机本体的底部弯曲并朝锻造机本体的底部延伸，引导链远离卷轮的一端端部与定位环的边缘固定连接。

沿基准环的周向，多个升降机构间隔设置。

进一步地，导轨包括第一引导段、第二引导段和第三引导段，第一引导段沿基板的表面设置，第三引导段垂直于基板设置，第二引导段呈圆弧型并连接于第一引导段和第三引导段之间。

进一步地，导轨包括两根平行且间隔设置的轨道，两根轨道的相向一侧开设有滑槽，滑槽沿导轨的延伸方向延伸设置，引导链可滑动地配合于滑槽。

进一步地，引导链包括连接片和转轴。