[发明专利]一种TC4钛合金棒材的锻造设备及锻造方法

权利要求书

1.一种TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，包括：锻造机本体、基准环、定位环、升降机构和可视化组件；

所述基准环环设于所述锻造机本体的锻锤之外并靠近所述锻造机本体的顶部设置，所述定位环也环设于所述锻造机本体的锻锤之外并与所述基准环同心设置，所述定位环位于所述基准环的底侧；

所述升降机构安装于所述基准环，所述升降机构的升降部与所述定位环连接；所述可视化组件安装于所述定位环远离所述基准环的一侧，且所述可视化组件朝向所述锻锤的底部设置；

所述升降机构包括：基板、连接柱、卷轮、引导链和传动件；

所述基板平行于所述基准环设置并与所述基准环间隔设置，所述基板与所述基准环之间通过所述连接柱固定连接；所述基板开设有安装通孔，所述卷轮可转动地安装于所述连接柱，所述卷轮延伸至所述安装通孔；所述引导链收卷于所述卷轮；

所述基板远离所述基准环的一侧设置有导轨，所述引导链可滑动地配合于所述导轨；所述传动件与所述引导链传动配合以用于驱动所述引导链沿所述导轨滑动，所述传动件由第一驱动器驱动；所述卷轮由第二驱动器驱动，以用于将所述引导链收回至所述卷轮当中；

所述导轨一端与所述基板固定连接并沿所述基板的表面延伸，所述导轨的另一端朝所述锻造机本体的底部弯曲并朝所述锻造机本体的底部延伸，所述引导链远离所述卷轮的一端端部与所述定位环的边缘固定连接；

沿所述基准环的周向，多个所述升降机构间隔设置；

所述导轨包括两根平行且间隔设置的轨道，两根所述轨道的相向一侧开设有滑槽，所述滑槽沿所述导轨的延伸方向延伸设置，所述引导链可滑动地配合于所述滑槽；

所述引导链包括连接片和转轴；

所述连接片呈矩形板状，所述连接片沿其长度方向设置并依次首尾相连，所述连接片之间通过所述转轴连接；所述转轴沿所述连接片的宽度方向设置，相邻两所述连接片之间通过所述转轴连接，所述转轴均设于所述连接片的同一侧；

其中，当相邻两所述连接片的主表面位于同一平面时，该两所述连接片的端部相抵。

2.根据权利要求1所述的TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述导轨包括第一引导段、第二引导段和第三引导段，所述第一引导段沿所述基板的表面设置，所述第三引导段垂直于所述基板设置，所述第二引导段呈圆弧型并连接于所述第一引导段和所述第三引导段之间。

3.根据权利要求1所述的TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述转轴靠近所述连接片的中部设置，当所述引导链配合于所述导轨时，所述转轴位于两所述轨道之间。

4.根据权利要求3所述的TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，沿所述基准环的周向，3个所述升降机构均匀间隔设置。

5.根据权利要求3所述的TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述传动件为传动齿轮，所述传动齿轮可转动地安装于所述基准环；所述连接片的两边缘均设置有齿条；所述导轨的两侧均开设有让位缺口，所述传动齿轮穿过所述让位缺口与所述引导链的所述连接片啮合。

6.根据权利要求5所述的TC4钛合金棒材的锻造设备，其特征在于，所述可视化组件包括高温摄像头和监控中心；所述高温摄像头安装于所述定位环；所述高温摄像头与所述监控中心电信号连接，以用于将采集到的图像信息发送至所述监控中心。

7.一种利用如权利要求1所述的TC4钛合金棒材的锻造设备的锻造方法，其特征在于，包括：利用所述锻造机本体对TC4钛合金棒材进行锻造，并利用所述升降机构控制所述定位环的高度，使所述可视化组件采集锻造过程中的图像信号。