[发明专利]一种适用于CSP冷轧基料轧制极薄规格冷轧带钢的方法

说明书

本发明提供了一种适用于CSP冷轧基料轧制极薄规格冷轧带钢的方法，本发明热轧工艺采用低温加热、奥氏体铁素体两相区小压下率、铁素体区大压下率以及高温卷取的控制策略，实现了CSP流程冷轧基料的晶粒粗化、强度软化，降低了冷轧基料的变形抗力；结合冷轧工艺采用大张力、润滑轧制的控制策略，进一步降低冷轧轧制压力，实现极薄规格冷轧带钢产品的轧制。相对于常规工艺，本发明对应的CSP冷轧基料的晶粒粗化2级，屈服强度降低高达30.60％，抗拉强度降低高达15.20％。本发明冷轧累积压下率高达90％且边部质量良好，实现CSP冷轧基料极薄规格冷轧带钢产品的轧制，提高产品附加值的同时，提高冷轧生产效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及冷轧带钢生产领域，特别涉及到一种适用于CSP冷轧基料轧制极薄规格冷轧带钢的方法。

背景技术

冷轧基料是CSP线产品结构的重要品种之一,国内外CSP线现已实现批量工业生产。冷轧基料酸洗后，根据冷轧机组的布置情况，经过单机架、4机架或5机架冷连轧机组轧制成最终冷轧成品厚度。然而由于CSP流程本身特点，相对于常规热连轧板带生产线，CSP线冷轧基料强度较高，导致一方面，CSP线冷轧基料冷轧时轧制压力偏高，塑性变形困难，边裂问题出现概率高且易发生断带事故；另一方面，冷轧累积压下率相对较小，仅为65～80％，不利于极薄规格冷轧带钢产品轧制，高品质冷轧产品生产受限。与此同时，极薄规格冷轧钢带广泛应用于汽车、建筑、食品包装等领域，为了降低制造成本、提高市场竞争力，极薄规格冷轧钢带的市场需求量逐年增加。

关于实现极薄规格冷轧带钢轧制的方法，目前公开的公开号为CN 103357656 A，2015年2月4日公开的专利《一种大辊径大压下率冷轧极薄带钢的生产工艺》采用大辊径(工作辊直径340mm)、大张力，结合轧制油、轧制规程等优化实现极薄规格冷轧带钢轧制，冷轧累积压下率为90～93％，但产品宽度较窄，宽度规格集中在1000mm。2011年11月2日公开的公开号为CN 102228903 A的专利《2.75-＞0.165*1000mm冷轧薄板的生产方法》，采用小辊径(轧辊直径小于280mm)，结合轧制油、轧辊粗糙度、辊型、弯辊力等优化调整，实现极薄规格冷轧带钢生产，但需要先安排2卷≥0.35*1000mm过渡规格烫辊，再生产≤0.165*1000mm规格的冷轧薄板，生产效果低，宽度规格受限(宽度1000mm)；2017年4月26日公开的公开号为CN 106583448 A《极薄规格高磁感取向硅钢的冷轧方法》，其主要思路是通过森吉米尔二十辊轧机，采用小辊径工作辊(辊径为65mm)，结合工艺润滑、张力优化措施等实现极薄规格带钢生产，累积压下率93％；2012年10月3日公开的公开号为CN 102699025 A的专利《一种精密不锈钢极薄钢带的轧制方法》，采用二十辊小辊径轧机，结合两次冷轧、中间固溶处理等优化实现极薄规格带钢生产，适用于不锈钢；2020年2月11日公开的公开号为CN110773566 A《一种制备冷轧极薄钢带的异步冷连轧方法》，其主要利用异步轧制方法改变轧件在变形区的应力状态，增大剪切应力，进而达到降低冷轧轧制压力、生产极薄规格冷轧钢带的目的，但对于极薄规格冷轧带钢产品厚度精度、板形控制现场控制难度较大。

现有技术关于极薄规格冷轧带钢轧制，主要通过小辊径轧机或者优化轧制规程、轧制油、弯辊、张力或者异步轧制等实现的，且冷轧基料没有明确说明是否为薄板坯连铸连轧流程生产，这些方法要么需要新增设备投资、要么宽度规格较窄、要么产品尺寸精度、板带难以保证。

目前尚未有涉及在不增加设备投资的情况下，尤其是针对薄板坯连铸连轧CSP产线、宽规格(≥1200m)冷轧基料，通过其他方法实现边部质量良好的极薄规格冷轧带钢的生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于CSP冷轧基料轧制极薄规格冷轧带钢的方法，通过合理的加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗以及冷轧工艺，突破传统CSP冷轧基料冷轧累积压下率65～80％的限制，冷轧累积压下率高达90％且边部质量良好，实现CSP冷轧基料极薄规格冷轧带钢产品的轧制，提高产品附加值的同时，提高冷轧生产效率，降低生产成本。

本发明具体技术方案如下: