[发明专利]一种特斯林网布的生产工艺

说明书

本申请涉及一种特斯林网布的生产工艺，包括以下步骤：S1，挤出造料，投料粉尘；S2，风冷，挤出拉丝；S3，对拉丝后的半成品依次进行倒筒、整经、倒轴操作；S4，使用高速剑杆织机织布，高速剑杆织机的一侧设置有收卷装置，所述收卷装置包括驱动件一、收卷台和收卷辊，所述收卷台位于高速剑杆织机出料口的一侧且支撑在地面上，所述收卷辊转动连接在收卷台上，所述驱动件一驱动收卷辊在收卷台上转动；S5，布料定型；S6，布料裁剪。操作人员在织造环节中将网布从高速剑杆织机中引出至外置收卷装置的收卷辊上，此时收卷辊的所在空间相比于高速剑杆织机底部的空间要大，从而能够收卷更大量的网布，减小操作人员在织造环节中更换收卷辊的频率。

技术领域

本申请涉及网格布生产工艺的领域，尤其是涉及一种特斯林网布的生产工艺。

背景技术

特斯林布是近年引进的特殊材料，具有耐高温抗紫外线和防雨水耐老化等特点。近年来被广泛用于户外产品或者制作成餐垫使用。

特斯林网布在生产过程的织造环节中使用高速剑杆织机将经纱和纬纱织成网格状，相关技术的高速剑杆织机如图1所示，高速剑杆织机1上设有收卷装置2，收卷装置2设置在高速剑杆织机1的底部，收卷装置2对高速剑杆织机1织出的布料进行收卷。收卷装置2包括收卷辊22和驱动件一，收卷辊22可拆卸连接在高速剑杆织机1的底部，安装好收卷辊22后收卷辊22能转动连接在高速剑杆织机1的底部，生产好的布料绕卷在收卷辊22上，驱动件一驱动收卷辊22进行转动从而对布料进行收卷。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：统织好的布料直接收卷在机体的底部，由于底部空间狭小，会存在每辊收卷量受到很大限制，操作人员需要不断更换收卷辊，从而增加了操作人员的作业压力。

发明内容

为了减小操作人员在织造环节中更换收卷辊的频率，本申请提供一种特斯林网布的生产工艺。

本申请提供的一种特斯林网布的生产工艺采用如下的技术方案：

一种特斯林网布的生产工艺，包括以下步骤：

S1，使用挤出造粒机对原料进行挤出造料，并使用除尘机去除投料时的投料粉尘；

S2，对挤出造粒机挤出后的半成品进行风冷，然后对风冷后的半成品进行挤出拉丝，同时挤出废气并对废气进行净化；

S3，对拉丝后的半成品依次进行倒筒、整经、倒轴操作；

S4，使用高速剑杆织机将倒轴好的经纱和纬纱织成网格状的布料，高速剑杆织机上设有进料口和出料口，经纱和纬纱从进料口进入，最后织成网布从出料口出来，高速剑杆织机出料口的一侧设置额外延伸的收卷装置，所述收卷装置包括驱动件一、收卷台和收卷辊，所述收卷台位于高速剑杆织机出料口的一侧且支撑在地面上，所述收卷辊可拆卸连接在收卷台上，安装好收卷辊后收卷辊能转动连接在收卷台上，所述驱动件一驱动收卷辊在收卷台上转动；

S5，对织造好的布料进行定型，并排出定型过程中产生的废气；

S6，对定型后的布料进行裁剪，最终形成成品。

通过采用上述技术方案，操作人员在织造环节中对网布进行收卷时，将网布从高速剑杆织机中引出至外置收卷装置的收卷辊上，此时收卷辊的所在空间相比于高速剑杆织机底部的空间要大，从而能够收卷更大量的网布，能够减小操作人员在织造环节中更换收卷辊的频率。

优选的，所述步骤S4中的收卷装置还包括检验机构，所述检验机构位于高速剑杆织机以及收卷台之间，所述检验机构包括过渡辊、支撑架和照明板，支撑架支撑在地面上，所述过渡辊转动连接在支撑架上，所述过渡辊的轴线方向平行于收卷辊的轴线方向，高速剑杆织机生产出的布料经过过渡辊再绕卷到收卷辊上，所述照明板设置在支撑架上并用于对经过过渡辊前的布料进行照射。