[发明专利]一种特斯林网布的生产工艺

权利要求书

1.一种特斯林网布的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1，使用挤出造粒机对原料进行挤出造料，并使用除尘机去除投料时的投料粉尘；

S2，对挤出造粒机挤出后的半成品进行风冷，然后对风冷后的半成品进行挤出拉丝，同时挤出废气并对废气进行净化；

S3，对拉丝后的半成品依次进行倒筒、整经、倒轴操作；

S4，使用高速剑杆织机(1)将倒轴好的经纱和纬纱织成网格状的布料，高速剑杆织机(1)上设有进料口和出料口，经纱和纬纱从进料口进入，最后织成网布从出料口出来，高速剑杆织机(1)出料口的一侧设置额外延伸的收卷装置(2)，所述收卷装置(2)包括驱动件一、收卷台(21)和收卷辊(22)，所述收卷台(21)位于高速剑杆织机(1)出料口的一侧且支撑在地面上，所述收卷辊(22)可拆卸连接在收卷台(21)上，安装好收卷辊(22)后收卷辊(22)能转动连接在收卷台(21)上，所述驱动件一驱动收卷辊(22)在收卷台(21)上转动；

S5，对织造好的布料进行定型，并排出定型过程中产生的废气；

S6，对定型后的布料进行裁剪，最终形成成品；

所述步骤S4中的高速剑杆织机(1)的进料口上设有稳定器(3)，所述稳定器(3)位于纬纱的输送路径上，所述稳定器(3)用来降低纬纱输送时的上下浮动程度，所述稳定器(3)包括设置在高速剑杆织机(1)上的稳定座(31)，所述稳定座(31)顶面上开设有供纬线(4)传输的传输槽(311)，所述传输槽(311)的两侧内壁上分别开设有供纬线(4)穿过的穿孔(312)，两个穿孔(312)同轴设置，所述稳定器(3)还包括驱动件二(331)、驱动件三(339)、第一转轮(334)和第二转轮(338)，纬线(4)的传输方向呈水平设置，所述稳定座(31)上沿竖直方向滑动连接有第一架(332)，所述驱动件二(331)驱动第一架(332)在稳定座(31)上滑动，所述第一架(332)上固定有第一轴(333)，所述第一转轮(334)同轴套设并转动连接在第一轴(333)上，所述传输槽(311)底壁上设有第二架(335)，所述第二架(335)上沿竖直方向滑动连接有第二轴(337)，所述第二转轮(338)同轴套设并转动连接在第二轴(337)上，所述第一轴(333)与第二轴(337)的轴线方向相互平行设置且垂直于纬线(4)的传输方向，所述第二轴(337)位于第一轴(333)的正上方，所述驱动件三(339)驱动第二轴(337)始终朝向第一轴(333)一侧移动，所述第一转轮(334)与第二转轮(338)共同将纬线(4)抵紧；

所述第一转轮(334)包括两个转块(3341)，两个转块(3341)的一端端面同轴固定在一起，转块(3341)相互靠近的一侧至相互远离的一侧呈扩口状设置，当第一转轮(334)与第二转轮(338)共同抵接在纬线(4)上时，所述纬线(4)始终位于第一轴(333)与第二轴(337)的中心位置，还包括调节件(5)，所述调节件(5)设置在稳定座(31)上，当第一转轮(334)与第二转轮(338)共同抵接在纬线(4)上时，所述调节件(5)用于调节第一轴(333)的高度位置以使纬线(4)移动至与两个穿孔(312)同轴设置，所述调节件(5)包括控制器、齿轮(54)、第一齿条(53)和第二齿条(52)，所述第一齿条(53)对应第一轴(333)，所述第二齿条(52)对应第二轴(337)，所述稳定座(31)上设有支撑块(51)，所述齿轮(54)转动连接在支撑块(51)上，所述第一齿条(53)与第二齿条(52)均沿竖直方向滑动连接在支撑块(51)上，所述第一齿条(53)与第二齿条(52)分别位于齿轮(54)的两侧且与齿轮(54)啮合连接，所述第一齿条(53)的重量比第二齿条(52)重，所述第一齿条(53)与第二齿条(52)远离齿轮(54)的一端与齿轮(54)轴线之间的距离相同，所述齿轮(54)的轴线与穿孔(312)的轴线位于同一高度位置，所述第一轴(333)上套设有第一感应环(55)，所述第二轴(337)上套设有第二感应环(56)，当第一齿条(53)抵接在第一感应环(55)上，同时第二齿条(52)抵接在第二感应环(56)上时，所述控制器控制驱动件二(331)停止工作。