[发明专利]一种压缩阻燃木材的制备方法

权利要求书

1.一种压缩阻燃木材的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

S1.木材整体阻燃浸渍处理：将木材整体浸泡于阻燃剂复配糠醇浸渍液中，并在密闭罐内通过抽真空-加压方式将浸渍液完全渗透至木材内；

S2.木材压缩前水分调制处理：将浸渍后的木材去除表面多余浸渍液后，在温度为40～45℃和相对湿度为50％～65％的条件下，调节木材含水率至8～12％；

S3.木材整体压缩增强处理：将水分调制完成后的木材放入上下热压板温度均为135～150℃的热压机中，控制压缩率为40～55％，施加压力为5～8MPa，压机闭合时间为2～5min，压缩至目标厚度后，5～8MPa压力下热保温保压25～40min，随即通冷却水使上下热平板降温至30～60℃，维持5～8MPa压力的保温保压10～15min后，卸压，取出压缩木材；

S4.木材压缩后水分调制处理：将压缩增强的木材在温度为40～45℃和相对湿度为86～90％的条件下，调节木材含水率至8～12％，制得压缩阻燃木材。

2.根据权利要求1所述的压缩阻燃木材的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的阻燃剂复配糠醇浸渍液由磷酸二氢铵、糠醇、马来酸酐、无水乙醇和去离子水组成，其中包括质量分数为6～8wt％的磷酸二氢铵、质量分数为30wt％的糠醇，马来酸酐的用量占糠醇的6％，无水乙醇和去离子水做为溶剂，二者质量比例为1:4.5。

3.根据权利要求1所述的压缩阻燃木材的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的抽真空-加压方式，将含水率平衡至10～15％的木材放在不锈钢密闭容器中，并用砝码压实，将阻燃剂浓度为6～8％的阻燃剂复配糠醇浸渍液缓慢倒入容器，直至完全浸没木材试样，然后将容器放入真空压力浸渍罐内，抽真空至-0.09MPa保持45min，接着加压至0.6MPa保持90min，使阻燃剂完全渗透至木材内。

4.根据权利要求1所述的压缩阻燃木材的制备方法，其特征在于，步骤S3中，热压温度为140～145℃，并使上、下热压板温度相等，控制压缩率为45～50％，压机闭合时间为3～4min。

5.根据权利要求1所述的压缩阻燃木材的制备方法，其特征在于，步骤S3中，压缩至目标厚度后，5～8MPa压力下热保温保压30～35min。

6.根据要求1～5任一项所述的压缩阻燃木材的制备方法所制备的压缩阻燃木材，其特征在于：上述所述步骤制备的压缩阻燃木材的平均含水率为8～12％，通过V-1～V-0级UL-94垂直燃烧测试，极限氧指数达到40～44％，阻燃剂流失率为5.5～5.8％，表面硬度4550～4800N，吸水厚度膨胀率13～15％，吸湿厚度膨胀率4～6％。