[发明专利]一种2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统及其工艺

说明书

本发明公开了一种2‑乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统及其工艺，属于2‑乙基蒽醌制备技术领域。其包括依次连通的闭环液储罐、酸析釜、碱洗釜和离心机，所述酸析釜和所述碱洗釜之间设置有第一板框压滤机，来自所述酸析釜的混合液通过酸析压滤泵输送到所述第一板框压滤机中，所述第一板框压滤机分离出的第一滤饼输送到所述碱洗釜中；所述碱洗釜连接有碱液储罐，所述碱洗釜的混合液通过碱洗压滤泵输送到所述离心机分离。本发明的酸析碱洗分离系统全程机械化自动化，实现连续化生产，有效减少洗涤水用量，减少人工，物料全程工艺管道输送，极大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及2-乙基蒽醌制备技术领域，具体涉及一种2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统及其工艺。

背景技术

2-乙基蒽醌是一种重要的有机化工中间体，为桔红色或黄色固体，其分子式为C₁₆H₁₂O₂，相对分子质量为236.27，熔点为108-113℃，2-乙基蒽醌主要用于蒽醌法生产双氧水的工业化生产，为反应必不可少的有机中间体，能大大降低双氧水的生产成本。2-乙基蒽醌也用于制备感光化合物，是光聚合或阻聚级聚合的敏化剂；还用于信息染料和光筛树脂等领域；同时在染料市场中占据重要地位。同样能在化肥工业中可用来制造脱硫剂蒽醌二磺酸钠；近年来还发现了2-乙基蒽醌对肿瘤有抑制作用，是一种有效的医药中间体。2-乙基蒽醌的应用广泛。

2-乙基蒽醌的制备方法包括有：2-乙基蒽直接氧化法，盐酸作催化剂的条件下，用双氧水对2-乙基蒽进行氧化一步得到2-乙基蒽醌。2-甲酰基蒽醌转化法，2-甲酰基蒽醌与丙二酸在吡啶存在的情况下进行缩合反应，然后用铜进行脱羧，最后通过加氢反应催化得到2-乙基蒽醌。苯酐法，一般分两步：首先以乙基苯和邻苯二甲酸酐为原料，在Lewis酸催化剂作用下发生傅瑞德尔-克拉夫茨(Friedel-Crafts)酰基化反应，得到2-乙基蒽醌的中间产物2-(4’-乙基苯甲酰基)苯甲酸，简称BE酸或者BEA；然后BEA再经脱水闭环反应得到2-乙基蒽醌。

在上述的合成工艺中，都涉及对2-乙基蒽醌的酸析碱洗分离工艺。目前这个工艺比较落后，存在大量的人工转运物料的情况，无法实现连续化生产。洗涤过程中多是一次性用水，用水量大，且污水产生也多。传统蒽醌制备工艺存在中粗品蒽醌分离洗涤工序采用沉渣池洗涤，需要人工铲料，现场卫生较差，水消耗高、效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统及其工艺，以解决现有蒽醌制备工艺无法实现连续化生产，人力消耗大，用水消耗高且效率低下的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统，包括依次连通的闭环液储罐、酸析釜、碱洗釜和离心机，

所述酸析釜和所述碱洗釜之间设置有第一板框压滤机，来自所述酸析釜的混合液通过酸析压滤泵输送到所述第一板框压滤机中，所述第一板框压滤机分离出的第一滤饼输送到所述碱洗釜中；

所述碱洗釜连接有碱液储罐，所述碱洗釜的混合液通过碱洗压滤泵输送到所述离心机分离。

进一步地，在所述的2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统中，所述离心机分离出滤液输送到中性洗涤液储罐中，所述离心机分离出的粗品用于干燥。

进一步地，在所述的2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统中，所述中性洗涤液储罐的出水口还与所述酸析釜的进水口连通。

进一步地，在所述的2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统中，所述碱洗釜还连接有第二板框压滤机，所述碱洗釜的混合液通过碱洗压滤泵输送到所述第二板框压滤机中，所述第二板框压滤机分离出的第二滤饼输送到所述碱洗釜中。

进一步地，在所述的2-乙基蒽醌粗品酸析碱洗分离系统中，所述第一板框压滤机和所述第二板框压滤机分离出的滤液输送到液滤去废酸池。