[发明专利]深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次识别与统计的方法

说明书

本发明涉及一种深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次识别与统计的方法，对汽轮发电机调峰的频次进行识别与统计，其方法简单，在现有电厂系统上改造即可，补充了国内外电厂发电机调峰频次识别与统计的空白，并且既省时又省力，而且效率极高；其次更重要的是，通过统计深调次数，根据频次统计为电厂提供合理的检修周期和检修策略，当发电机调峰运行次数过多时，可为发电企业提供统计信息并提示何时需要开人孔检查，何时需要开端盖检查，何时需要抽转子检修等，避免了当汽轮发电机组长期频繁参与调峰时，会对其定子绕组、定子铁心、转子绕组、转子大轴产生不同程度的影响，最终保障发电机组的安全稳定运行，该新方法既减少了非停事件。

技术领域

本发明涉及一种深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次识别与统计的方法。

背景技术

随着国家经济的快速发展及人民生活水平日益提高，全国装机容量也随之增大，全国的用电结构也发生了变化。同时近年来的节能减排、电源结构调整等政策使水电、风电、太阳能发电等清洁能源呈快速发展势头，但清洁能源出力随机性强，波动性大，在电力系统运行中风能基本无法与负荷匹配，削峰填谷能力弱；太阳能间歇性、波动性特点决定了其出力难以保证稳定，这也增大了电网调峰需求和调峰难度。因此燃煤火电机组运行方式从原来的主要承担“基荷”运行转变成深度调峰方式运行，新的运行方式对在役燃煤发电机的适应性、可靠性和经济性等提出了更高的要求。大型汽轮发电机组是各火力发电企业的重要主设备，其安全、经济、稳定运行对各发电企业影响重大，当汽轮发电机组长期频繁参与调峰时，会对其定子绕组、定子铁心、转子绕组、转子大轴产生不同程度的影响。

事实上，近年来各发电企业已多次发生过因发电机频繁参与深度调峰造成运行异常的情况，有些机组因调峰导致绕组端部振动变化，线棒槽楔松动，特别是在定子绕组端部支撑结构部位和线棒槽口处产生松动和磨损，降低绝缘材料的性能，而由于材料和工艺的分散性，其缺陷在带稳定负荷长期运行时并不会显露出来。

深调模式对汽轮发电机组的影响研究还处于刚起步阶段，发电机深调工况下运行状态的科学评价模型尚不完善。调研发现，如果电厂想得知一年内的调峰频次数据，主要通过人工调取一年内发电机有功功率曲线来人眼识别并作统计，这样的统计既耗时又耗力而且效率极低，故而研发一种深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次识别与统计的方法极为迫切。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之不足，本发明之目的就是提供一种深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次识别与统计的方法，可有效解决电厂深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次高效识别和统计的问题。

本发明解决的技术方案是：

一种深度调峰工况下汽轮发电机调峰频次识别与统计的方法，包括以下步骤：

步骤一，确定深度调峰规则

电厂机组额定负荷为n MW(兆瓦)，设定深度调峰的功率区间为0.3n MW到0.3n+100MW；即(0.3n+100)MW/0.3n MW为深度调峰上/下限，当某机组以额定负荷降低70％为深度调峰，即功率由n MW调低到0.3n MW，因功率波动性，让其允许波动范围为100MW，为可接受范围。

以600MW机组为例，以额定负荷降低70％为深度调峰，即功率由600MW调低到180MW，因功率波动性，故需要设定功率区间可设为180MW到280MW(280/180MW为深调上/下限，)，让其允许波动范围为100MW，为可接受范围。

步骤二，收集数据

以每分钟一个功率值，从电厂DCS系统中获取的发电机有功功率P；

步骤三，识别和统计调峰频次