[发明专利]一种硝酸蚀刻液的再生提铜方法

权利要求书

1.一种硝酸蚀刻液的再生提铜方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将含铜硝酸蚀刻液经离子交换膜进行分离，得到高铜溶液和低铜溶液，其中，所述高铜溶液中的铜离子浓度为20-70g/L，所述低铜溶液中的铜离子浓度小于10g/L；

2)将步骤1)得到的高铜溶液中加入强氧化剂，进行一次电解，通电电解后铜离子在阴极结晶成铜板，电解后得到含铜溶液；

3)将步骤1)得到的低铜溶液与步骤2)得到的含铜溶液通电进行二次电解，得到待回收液；

4)向步骤3)得到的待回收液中加入浓硝酸，得到符合回收标准的蚀刻液。

2.根据权利要求1所述的再生提铜方法，其特征在于，步骤1)中，所述离子交换膜为强酸性阳离子交换膜。

3.根据权利要求2所述的再生提铜方法，其特征在于，所述强酸性阳离子交换膜为酚醛系强酸性阳离子交换膜和/或乙烯吡啶系强酸性阳离子交换膜。

4.根据权利要求1-3之一所述的再生提铜方法，其特征在于，步骤2)中，所述强氧化剂的体积占所述高铜溶液的体积的0.5-1.5％。

5.根据权利要求1-4之一所述的再生提铜方法，其特征在于，所述强氧化剂为氯酸钠。

6.根据权利要求5所述的再生提铜方法，其特征在于，所述氯酸钠的浓度为10-20％。

7.根据权利要求1-6之一所述的再生提铜方法，其特征在于，步骤2)中，所述一次电解的电流为1000-3000A，所述一次电解的温度10-25℃。

8.根据权利要求1-7之一所述的再生提铜方法，其特征在于，步骤3)中，所述二次电解的电流为2000-4000A，所述二次电解的温度10-25℃。

9.根据权利要求1-8之一所述的再生提铜方法，其特征在于，步骤4)中，所述浓硝酸的体积占所述待回收液的体积的1-5％。

10.根据权利要求1-9之一所述的再生提铜方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将含铜硝酸蚀刻液经强酸性阳离子交换膜进行分离，得到高铜溶液和低铜溶液，其中，所述高铜溶液中的铜离子浓度为20-70g/L，所述低铜溶液中的铜离子浓度小于10g/L；

2)将步骤1)得到的高铜溶液中加入浓度为10-20％的氯酸钠，氯酸钠的体积占所述高铜溶液的体积的0.5-1.5％，进行一次电解，所述一次电解的电流为1000-3000A，所述一次电解的温度10-25℃，通电电解后铜离子在阴极结晶成铜板，电解后得到含铜溶液；

3)将步骤1)得到的低铜溶液与步骤2)得到的含铜溶液通电进行二次电解，所述二次电解的电流为2000-4000A，所述二次电解的温度10-25℃，得到待回收液；

4)向步骤3)得到的待回收液中加入占所述待回收液的体积的1-5％的浓硝酸，得到符合回收标准的蚀刻液。