[发明专利]一种预制楼梯及其生产施工方法

权利要求书

1.一种预制楼梯生产施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

底模组装：底模组装成石材反打的标准踢面高度和踏面高度，踢面高度预留石材厚度；

石材安装：在石材背面涂刷防水界面剂，石材上钻设锚固孔并在锚固孔内填满粘结剂，将爪钉固定在石材的锚固孔上，使爪钉与石材背面之间形成填充孔，随后将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置，并对出现的接缝进行防水密封处理；

钢筋笼安装：钢筋笼吊装至底模上；

侧模组装，侧模组装与底模组装成一体的模具并形成浇筑腔；

浇筑混凝土：向浇筑腔内浇筑混凝土，混凝土填充填充孔并粘接石材背面使石材与混凝土形成一体结构；

养护：待混凝土浇筑完后，对预制楼梯及模具整体覆膜蒸汽养护或自然养护；

拆模和翻转：待预制楼梯养护达到拆模强度后进行侧模拆除，并起吊拆除底模，再将预制楼梯翻转至正面。

2.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述锚固孔与石材背面夹角为30-60度，爪钉为一体成型件并包括固定在锚固孔内的嵌入段以及连接于嵌入段之间的连接段，嵌入段长度为15-25mm，厚度为4-8mm，并与锚固孔之间填充粘接剂，连接段与石材背面形成所述填充孔，填充孔距离石材背面距离为30-50mm，连接段和嵌入段之间夹角为80-100度，连接段在背离石材背面方向呈渐缩结构且中部设有一向石材背面方向凹设的弧段，所述爪钉沿着石材背面梅花形布置。

3.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述石材安装步骤中，将石材正面定位在底模对应的踏面和踢面位置后，踏面和踢面位置的石材之间形成条形孔，条形孔内通过垫条填充对石材限位。

4.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述侧模组装包括：拼装侧模，锁紧拼装处，并对出现的接缝处进行打胶密封处理，并根据模具预留孔位及深化设计要求定位安装排水组件及预埋螺栓套筒或吊钉，预埋螺栓套筒、吊钉作为后续拆模、翻转机构件吊装吊点。

5.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，钢筋笼安装包括钢筋笼在预制楼梯两端形成外露于预制楼梯的锚固钢筋，锚固钢筋与预制楼梯踏面平行并在端头设置锚固板。

6.根据权利要求5所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，还包括构件安装，构件安装包括：预制楼梯生产完成后，运输到现场吊装至相应柱节点连接处，通过预制楼梯的锚固钢筋伸入至后浇段内与柱筋相连，锚固钢筋端头设置锚固板，相邻预制楼梯的锚固钢筋对位搭接，待预制楼梯吊装到位后，封模后浇连接节点位置。

7.根据权利要求1所述的预制楼梯生产施工方法，其特征在于，所述浇筑混凝土后用振动棒进行有效振捣，振捣完进行两次收面，一次粗收面，在初凝前进行二次精收面，以避免混凝土表面的裂纹、提高预制构件整体观感效果。

8.一种预制楼梯，其特征在于，包括：

楼梯主体，该楼梯主体设有踢面和踏面；

石材，该石材背面固定有爪钉，并通过爪钉固定在楼梯主体的踢面和踏面上，爪钉与石材背面形成填充孔。

9.根据权利要求8所述的预制楼梯，其特征在于，所述石材背面设有锚固孔，该锚固孔与石材背面夹角为30-60度，爪钉为一体成型件并包括固定在锚固孔内的嵌入段以及连接于嵌入段之间的连接段，连接段与石材背面形成所述填充孔，连接段和嵌入段之间夹角为80-100度，连接段中部设有一向石材背面方向凹设的弧段，所述爪钉沿着石材背面梅花形布置。

10.根据权利要求8所述的预制楼梯，其特征在于，所述楼梯主体与柱节点连接处设置锚固钢筋，锚固钢筋外露于楼梯主体且外露部分与相邻对接的预制楼梯锚固钢筋错位紧贴绑扎或焊接形成整体性连接，且锚固钢筋延伸至后浇段内与柱筋相连并在端头设置锚固板。