[发明专利]一种装载机掘起力测试装置在审
申请号: | 202210093059.4 | 申请日: | 2022-01-26 |
公开(公告)号: | CN114427926A | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 贾军华;赵新宇;王振;丁璐璐;史志远;徐冬;陈杰 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司科技分公司 |
主分类号: | G01L5/00 | 分类号: | G01L5/00;G01M99/00 |
代理公司: | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人: | 田鹏山 |
地址: | 221004 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装载 机掘起力 测试 装置 | ||
本发明公布一种装载机掘起力测试装置,属于工程机械领域。包括两个对称布置掘起力架体总成;掘起力架体总成铰接有测力传感器,测力传感器另一端连接有铲斗锚板,所述铲斗锚板固定在铲斗下;所述掘起力架体总成中部与动臂左、右板前端的弧形面配合接触;所述动臂左、右板中部开设有通孔,所述掘起力架体总成后端与动臂左、右板中部的通孔铰接。本发明间接借用动臂自身结构作为测力锚点,省去大型地锚的建设,降低测试成本;掘起力通过掘起力架体总成与整机自身相互作用,不存在外力,避免了测试时整机向前倾翻的问题;本发明可满足大的掘起力测试,整个测试装置结构简单,制造方便,工艺性好,便于装载机测试操作。
技术领域
本发明涉及一种装载机掘起力测试装置,属于工程机械领域。
技术背景
目前,随着工程技术不断发展,装载机吨位级别屡创新高。而装载机的铲斗掘起力作为重要技术指标,是产品研发和认证的关键必测性能参数。掘起力的大小直接影响装载机工作效率,更大吨位装载机其掘起力也更大,对于目前常规的测试方法是巨大的挑战。
常规的掘起力测试方法为地锚式,是将地锚螺栓与地基浇筑在一起,再通过地锚连接结构件工装。掘起力测试时力是通过工装传递到地锚螺栓最终传递到地基;
上述技术存在的不足是:
1、这种方法受地基初始设计的承载力限制,往往一次性浇筑好后续无法改变,而且承载力越大施工制造的成本更高;
2、需要配合设置防止整机向前倾翻的措施;
因此,对于大吨位装载机其掘起力高达百吨,传统的测试方法和装置很难保证,目前缺少对应的经济、可靠的测试方法和装置。
发明内容
针对上述技术存在的问题,本发明提供一种装载机掘起力测试装置,特别用于大吨位装载机铲斗掘起力的测试,可免去地基的建设。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种装载机掘起力测试装置,包括两个对称布置的与动臂左、右板对应连接的掘起力架体总成;所述掘起力架体总成前端铰接有测力传感器,测力传感器另一端连接有铲斗锚板,所述铲斗锚板固定在铲斗下;所述掘起力架体总成中部与动臂左、右板前端的弧形面配合接触;所述动臂左、右板中部开设有通孔,所述掘起力架体总成后端与动臂左、右板中部的通孔铰接。
其进一步是:所述动臂左、右板与对应侧的掘起力架体总成、铲斗锚板位于同一直线上。
所述掘起力架体总成包括横梁,横梁后端固定有立柱Ⅱ,横梁中部固定有立柱Ⅰ。
所述横梁前端开有U型槽;所述测力传感器下端位于横梁U型槽中,测力传感器下端与横梁U型槽通过销轴Ⅱ铰接。
所述铲斗锚板焊接在铲斗下,铲斗锚板下侧开有U型槽;所述测力传感器上端位于铲斗锚板U型槽中,测力传感器上端与铲斗锚板U型槽通过销轴Ⅱ铰接。
所述立柱Ⅰ上端固定有支座,支座上侧面是与动臂左、右板前端配合的弧形面;所述支座后侧固定有挡板,挡板上开设有供动臂左、右板前端穿过的通槽。
所述立柱Ⅱ上端开有U型槽,所述动臂左、右板中部位于立柱Ⅱ上端U型槽中,动臂左、右板中部通孔与立柱ⅡU型槽通过销轴Ⅰ铰接。
所述立柱Ⅰ前侧面与横梁上侧面之间焊接有筋板Ⅰ;所述立柱Ⅰ后侧面与横梁上侧面和立柱Ⅱ前侧面之间焊接有筋板Ⅱ。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过掘起力架体总成,间接借用动臂自身结构作为测力锚点,省去大型地锚的建设,省去了专用场地,极大降低了测试成本;
2、在测试时,掘起力通过掘起力架体总成与整机自身相互作用,不存在外力,也就避免了测试时整机向前倾翻的问题;
3、可满足大的掘起力测试,尤其适用于大吨位、超大吨位装载机掘起力的测试;整个测试装置结构简单,制造方便,工艺性好,便于装载机测试操作。
附图说明
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