[发明专利]一种改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法

权利要求书

1.一种改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，在以耐热链霉菌为生产菌株在发酵罐中进行泰万菌素的发酵生产，在发酵初期调控发酵液pH至7.00~7.50，然后流加补入底物泰乐菌素干粉和L-亮氨酸，再补加葡萄糖溶液使得发酵液pH在6.95~7.25之间，直至发酵完成；

整个发酵过程中控制不同发酵时间的溶氧量，在0~35h内控制发酵液的溶氧量在50%以上，在35~70h内控制发酵液溶氧量为20~30%，在70h至放罐期间控制发酵液的溶氧量在70%以上。

2.如权利要求1所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述发酵罐包括发酵罐罐体，发酵罐罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置下方设置有环形空气分布器；所述环形空气分布器包括环形管和进气管，所述环形管与进气管连通，所述环形管上均匀设置有4个大出气孔，30个小出气孔；所述进气管伸出发酵罐罐体外，发酵罐罐体底部设置有排料口。

3.如权利要求2所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述搅拌装置固定在发酵罐罐体顶端的电机座，电机座上设置有电机，电机侧面连接有减速器，减速器下方依次连接有密封圈、穿过发酵罐顶盖的搅拌轴、联轴器、直叶圆盘搅拌器、中间轴承和抛物线型搅拌器。

4.如权利要求3所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述抛物线型搅拌器和环形空气分布器之间的距离为5~20cm，抛物线型搅拌器宽度和环形空气分布器的直径相同。

5.如权利要求2所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述环形管壁厚φ125*4mm，通过法兰固定在发酵罐上。

6.如权利要求2所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述大出气孔尺寸为φ22 mm *4个，小出气孔尺寸为φ18 mm *30个。

7.如权利要求2所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述大出气孔和小出气孔的面积之和≤环形管截面积的80%。

8.如权利要求1所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述发酵生产中采用的物料培养基配比为：淀粉10~20 g/L，酵母膏1~10g/L，鱼肉浸膏0.1~0.8 g/L，K₂HPO₄ 0.01~0.5 g/L。

9.如权利要求1所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述发酵初期为采用甘油和柠檬酸的混合物调节pH；所述甘油和柠檬酸的质量比为1:1。

10.如权利要求1所述改变泰万菌素发酵过程的溶氧以降低4”-氧-异戊酰泰乐菌素组分方法，其特征在于，所述泰乐菌素干粉和L-亮氨酸的质量比为（5~6）:1，其中泰乐菌素干粉用量按照800~1000μg/mL加入。