[发明专利]纸容器坯片的成型工艺和制作设备

说明书

本发明涉及纸容器坯片的成型工艺和制作设备，主要通过对卷筒纸的两次裁切，分别为纵向裁切，这里为一次裁切；然后进行前后方向的裁切，这里为二次裁切；本发明由于采用了以上工艺，可以连续生产纸容器坯片，并且可以和设备进行连接，实现无人化，通过两次裁切方式，可以大大减少废边率。而且为了实现本发明工艺而使用的设备，该设备通过二次裁切的机构，特别是对裁切中刀模的设置，第一次纵向裁切，可以将所有的坯片左右先成型，前后全部连接在一起，而且相邻两坯片又不会有废边，设计非常巧妙，然后又有二次裁切的配合，实现二次裁切后的成品成型，该成型出来的产品坯片可以直接和纸杯机或纸碗机连线，一定程度上实现开机后无人化的概念。

技术领域

本发明涉及的是一种纸杯机或纸碗机用的坯片的制作工艺及其设备。

背景技术

现有技术中，坯片成型要么通过模切机在卷筒纸上裁切，要么通过模切机在单张纸上裁切，然后再通过人工将堆垛的坯片放到纸杯机的料仓中。坯片都是一次成型，堆垛，取走，因此，无法和纸杯机进行连线，也无法实现工业中无人化的流水线制作。不仅增加用工成本，而且还会受到纸杯制作效率的制约。

不仅如此，无论是卷筒纸还是单张纸的裁切，由于坯片为扇形，由于扇形的两边缘对称，因此，上下弧度不一致，为了实现纸张最小化浪费，都是将相邻两坯片颠倒设置，这样，扇形的斜边可以实现最小化的浪费，但是，由于该坯片的除了斜边外，上下两侧均为具有弧度的边缘，因此，该浪费率一直无法克服，会出现如图1-3所示的一直存在的浪费，这对于纸容器制作企业，该笔浪费会算到纸容器的成本中去，不利于市场竞争。另外，现有的卷筒纸加工，会增加连接筋，如图1-3所示，同时，废边增多，提高成本。还需要进行清废处理，然后再将坯片人工放入纸杯机料仓，每次放入1300片左右，每10分钟要放一次，人工操作过于频繁。

发明内容

鉴于此，本发明所解决的技术问题是为了提供一种不存在浪费，而且可以大大提高制作效率的纸容器坯片的成型工艺和制作设备。为了实现该目的，本发明是由如下技术方案来实现的：

该种纸容器坯片的成型工艺，其特征在于包括如下步骤：

A、将成卷的大幅面卷筒纸放置于放料架上；

B、经过裁切工具对成卷纸进行沿输送方向的坯片进行左右侧边缘裁切，这里为一次裁切，一次裁切后的至少有一边为锯齿状形状；

C、将左右侧边缘裁切后的前后连续的坯片进行收卷成为小福面卷筒纸或直接进入下一裁切工序；

D、通过裁切工具对小福面卷筒纸进行前后方向的裁切，这里为二次裁切；

E、步骤D出来的经过裁切的纸张成为纸容器坯片。

作为优选，所述步骤B的裁切工具可选用平压平分切、或圆刀滚切或激光分切中的任何一种。

作为优选，所述步骤D中的裁切工具可选用平压平分切、或圆刀滚切或激光分切或冲切中的任何一种。

作为优选，所述步骤D中可对前后方向裁切后的纸容器坯片进行废边处理。

作为优选，所述步骤C中收卷可采用上下错位收卷。

最为优选，所述步骤B中 还包括大幅面纸张两侧边缘的废边裁切。

一种实现上述1-6中成型工艺的纸容器坯片制作设备，其特征包括大幅面卷筒纸放料架，对大幅面纸进行输送方向裁切成小单元卷筒纸的裁切机构，在裁切机构后端设有小单元卷筒纸收料架或直接进入下一裁切机构。

作为优选，还包括小单元卷筒纸放料架，小单元卷筒纸前后方向裁切机构及坯片收集仓。

作为优选，小单元卷筒纸收料架上设有至少两条收卷轴，上下分布设置，所述小单元卷筒纸裁切后相邻单元分别在两条卷上进行收集。

作为优选，收集仓可以为纸杯机或纸碗机的坯纸放料仓。

作为优选前后方向裁切机构还包括小面积清废装置。