[发明专利]电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺

权利要求书

1.一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，第一步制作定形模具；第二步制作定形线圈；第三步将定形线圈固定在定形模具内；第四步将上一步定形模具置放入恒温装置中；第五步注入高温液化树脂进入上一步的定形模具内；第六步待上一步注入液化树脂至定形模具内，完成固化反应后把定形模具从恒温装置取出并将温度降低至室温，拆开定形模具得到成形体；第七步对上一步得到的成形体在热水中煮；第八步对成形体表面进行修整，完成得到电磁加热滤板成品。

2.根据权利要求1所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第一步的定形模具分为浇注模具及注塑模具，浇注模具为四周壁可拆分的顶端设置注入口的封闭空腔体；注塑模具为四周壁可拆分的两侧设有注入口的封闭空腔体；两者中的空腔形状与成品电磁加热滤板外形一致。

3.根据权利要求2所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第二步的定形线圈的制作，方法一为将线圈固定在含有预定线圈形状的镂空板上；方法二为将电缆线圈按要求的形状固定在耐高温绝缘材料制成的网格上；方法三为将电缆线圈固定在蛛网形状的固定架上。

4.根据权利要求3所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第三步，将所述定形线圈固定在定形模具中心层内，其中定形线圈端子露出所述定形模具的边框。

5.根据权利要求4所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第四步，将所述第三步中的定形模具垂直置放入恒温装置中，温度保持在155～160摄氏度；恒温装置分为两种：一种为箱体，箱体的两侧由电磁加热板构成，电磁加热板内设有渐开式螺旋状线圈，其内侧为含铁金属板构成，线圈通电后，含铁金属板产生涡流发热，通过外围电路控制其温度在155～160摄氏度；另一种为液体恒温池，池中放入足够的导热油或石蜡，同样维持液体温度在155～160摄氏度。

6.根据权利要求5所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第五步注入高温液化树脂，分成浇注方式及注塑方式两种，每种方式又分成两步，原材料处理及注入处理，首先，处理原材料，一、将单体原料倒入熔化炉中，熔化炉在普通环境下，使其温度在150～160摄氏度之间，维持时间在30分钟以上，二、将其倒入干化反应釜中，在真空环境下加碱脱水，加入碱与原料的比例为0.004，温度140～145摄氏度保持时长45分钟以上，三、作聚合预备，温度调至150至160度，加入固化剂，加入比例为固化剂与原料之比为0.003，并在10秒内完成；其次将155～160摄氏度加有固化剂的液化树脂材料通过顶端的注入口在20秒内浇注入所述浇注模具中，或者将该材料通过两侧注入口以相同时间通过注塑方式注入所述注塑模具内，均在所述恒温装置中保持3至5分钟。

7.根据权利要求7所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第六步，待上一步注入液化树脂至定形模具完成固化反应后把定形模具从中取出并自然冷却至室温，拆除所述定形模具的四周壁得到内含电缆线圈的成形体。

8.根据权利要求7所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第七步，将第六步所述成形体放入热水中煮，温度在85～90摄氏度之间，维持24小时以上。

9.根据权利要求8所述一种电磁加热滤板浇铸及注塑封装工艺，其特征在于：所述第八步，对第七步所述成形体表面、边、角进行切削或打磨去除多余部分形成一个电磁加热板成品。