[发明专利]一种弹性异收缩异色仿棉纱、织物及其制备方法

权利要求书

1.一种弹性异收缩异色仿棉纱的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1. 将第一原料纱（1）经过第一罗拉（7）后，以第一牵伸倍率的牵伸经过热针（8），然后与第二原料纱（2）一起分别送入第二罗拉（9）；

S2.所述第一原料纱（1）与所述第二原料纱（2）经过第一喷嘴（10）复合后经过第三罗拉（11），然后以第二牵伸倍率的牵伸经过第一热箱（12），再经过圆盘假捻器（13）进行加弹处理，得到复合纱线；

S3.所述复合纱线经过基准罗拉（14）后与第三原料纱（3）经过第二喷嘴（15）原料纱复合，然后依次经过辅助罗拉（16）、用于定型处理的第二热箱（17）和第四罗拉（18），最终卷绕成型得到所述弹性异收缩异色仿棉纱（19）；

所述第一原料纱（1）为PTT/PET双组份涤纶POY，所述第二原料纱（2）为涤纶阳离子POY，所述第三原料纱（3）为高收缩涤纶FDY。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述PTT/PET双组份涤纶POY的纤度为44-330dtex；所述涤纶阳离子POY的纤度为44-330dtex；所述高收缩涤纶FDY纤度为33-111dtex。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一牵伸倍率为1.5-1.7，所述热针（8）处的温度70-100℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二牵伸倍率为1.02-1.18，所述第一热箱（12）处温度为160-200℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一罗拉（7）的速度为200-350m/min，所述第二罗拉（9）的速度为315-560m/min，所述第三罗拉（11）的速度为300-550m/min；所述基准罗拉（14）的速度为320-680m/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一原料纱（1）与所述第二原料纱（2）经过第一喷嘴（10）复合后发生卷曲，所述第一喷嘴（10）沿纱线运动方向依次设置有相互贯通的第一通孔（101）、第二通孔（102）和第三通孔（103），所述第一通孔（101）、第二通孔（102）和第三通孔（103）构成所述第一喷嘴（10）供纱线运动的贯穿部，所述第一通孔（101）为供纱线进入的供给部，所述第二通孔（102）为使纱线复合并卷曲的交络部，所述第三通孔（103）为排出复合后纱线的排出部，所述第一喷嘴（10）对应于第二通孔（102）的外周壁上设置有若干个与所述第二通孔（102）连通的气流通孔（104），所述气流通孔（104）供应用于使纱线复合卷曲的气流，所述气流的流路与所述第二通孔（102）呈锐角相交。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述圆盘假捻器（13）的D/Y比为1.5-1.8，所述圆盘假捻器（13）的速度为350-550m/min，所述辅助罗拉（16）的速度为340-685m/min，所述第四罗拉（18）的速度为320-340m/min。

8.一种根据权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的弹性异收缩异色仿棉纱。

9.根据权利要求8所述的弹性异收缩异色仿棉纱，其特征在于，所述弹性异收缩异色仿棉纱中，所述PTT/PET双组份涤纶POY的含量占所述弹性异收缩异色仿棉纱总重量的30%以上。

10.一种弹性异收缩异色仿棉织物，其特征在于，所述弹性异收缩异色仿棉织物由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为PTT/PET双组份涤纶DTY，所述纬纱为权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的弹性异收缩异色仿棉纱或权利要求9所述的弹性异收缩异色仿棉纱。