[发明专利]一种机械磨粉碎机在审
申请号: | 202210086491.0 | 申请日: | 2022-01-25 |
公开(公告)号: | CN114405633A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 杨立涛;夏德波 | 申请(专利权)人: | 鸡西德立重工金属结构制造有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/20 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 158100 *** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 磨粉 | ||
一种机械磨粉碎机,本发明涉及一种超细机械磨粉碎机,本发明的目的是为了解决石墨粉碎在生产中产能低,耗能高,易损件使用时间短,物料不稳定问题,它包括分级机、箱体、机械磨总成、机械磨皮带轮、分级机皮带轮和出料管;机械磨总成安装在箱体的底端上,机械磨皮带轮套装在机械磨总成的输入端上,机械磨皮带轮通过皮带与驱动部件连接,分级机安装在箱体的顶端上,分级机皮带轮套装在分级机的输入端上,出料管安装在箱体上方的分级机上,箱体上设有进料口,分级机皮带轮通过皮带与驱动部件连接。本发明属于石墨机械磨粉领域。
技术领域
本发明涉及一种粉碎机,具体涉及一种机械磨粉碎机。属于工业石墨超细机械粉领域。
背景技术
随着社会生产力的进步,粉碎机在各行各业被广泛应用,粉碎机是一种应用机械力对固体物料进行粉碎作业,物料由进料装置送至主机粉碎腔;通过电机带动粉碎盘,在高速回转装置产生的高压高频脉动气旋流动的作用下,颗粒在气旋流带动旋转运动,从而形成若干个大小旋流,物料与高速回转器件及颗粒之间相互挤压、碰撞、磨擦、剪切而实现超细粉碎。物料经过粉碎机的粉碎,其粒度逐步减小,最后达到所要求的粒度,粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区,在分级轮离心力和风机引力的作用下,实现粗细粉的分离,在每道粉碎作业之后进行筛分或分级,不合格的物料由内分级机返回粉碎腔再次研磨,合格的物理通过分级轮进入旋风收集器收集,在通过布袋收尘器净化气体由引风机排出。在将石墨粉碎过程中,现有的粉碎物料不稳定,产能低,易损件使用时间短,耗能高。
发明内容
本发明的目的是为了解决石墨粉碎在生产中产能低,耗能高,易损件使用时间短,粉碎物料不稳定问题,本进而提供一种机械磨粉碎机。
本发明所述一种机械磨粉碎机,它包括分级机、箱体、机械磨总成、机械磨皮带轮、分级机皮带轮和出料管;机械磨总成安装在箱体的底端上,机械磨皮带轮套装在机械磨总成的输入端上,机械磨皮带轮通过皮带与驱动部件连接,分级机安装在箱体的顶端上,分级机皮带轮套装在分级机的输入端上,出料管安装在箱体上方的分级机上,箱体上设有进料口,分级机皮带轮通过皮带与驱动部件连接。
本发明最为突出的特点和显著的有益效果是:
一、本发明物料经进料口进入箱体后。箱体下方设有进气部提供气流,箱体下部为粉碎室,箱体上部为分级室,粉碎室用来将物料击碎成细粉,分级室的叶轮进行分级,把细粉分成粒度合格达标产品和未达标品两种规格,达标品经出料管吸出,由旋风集料器收集产品,未达标品沿分流环内壁回落到粉碎室,继续粉碎达到标准为止,节约能耗,产出后的物料大小结构较为稳定。
二、本申请的粉碎室内气旋流动使物料进行碰撞、磨擦、剪切实现了超细粉碎,大大提高了产能;通过油站对机械磨总成6上轴承进行供油起到润滑作用,使设备在长期运转不会损害轴承,延长了轴承使用寿命。
三、本申请机械磨总成6上安装润滑组件和水冷组件,通过水冷组件对机械磨总成6工作时产生的温度进行降温,防止轴承在工作时润滑系统高温损坏设备,进而通过水冷组件进行水冷降温。
本申请加工机械磨后的为超细石墨粉的规格,加工后符合规格的石墨粉大小为5-25um,达到超细石墨粉加工。
附图说明
图1是本发明的整体结构的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的侧视图。
图4是本发明分级机电机12和分级机皮带轮13通过皮带传动连接,机械磨电机9和机械磨皮带轮7通过皮带传动连接示意图。
图5是多个粉碎模块3安装在粉碎盘2上的主视图。
图6是多个粉碎模块3安装在粉碎盘2上的结构示意图。
图7是粉碎模块3的主视图。
图8是粉碎模块3的示意图。
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