[发明专利]一种铝取代高结晶度M型铁氧体及其制备方法在审
申请号: | 202210086281.1 | 申请日: | 2022-01-25 |
公开(公告)号: | CN114538522A | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 卢君然;宋喆;侯东霞;虞成城 | 申请(专利权)人: | 深圳市信维通信股份有限公司 |
主分类号: | C01G49/00 | 分类号: | C01G49/00 |
代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 王芳 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 取代 结晶度 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将有机酸溶液搅拌升温至40~70℃后,向有机酸溶液内加入铝源和钡源,获得溶液A;
S2、提高所述溶液A的温度至70~90℃以及提高搅拌转速至300~500rpm后,向溶液A中加入铁源;充分搅拌后加入铵盐调节pH至6~8,获得前躯体溶胶;
S3、向所述前躯体溶胶中加入乙醇,并提高前躯体溶胶温度至90~100℃,搅拌3~4h,获得粘稠状溶胶;
S4、将所述粘稠状溶胶在100~120℃下干燥,干燥完成后将粘稠状溶胶进行搅拌以及焙烧,获得分子式为BaAlxFe12-xO19的M型铁氧体,其中x为0.13~0.8,铝元素含量为0.31~2.0wt%。
2.根据权利要求1所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述有机酸溶液选自柠檬酸溶液、醋酸溶液、乙二酸溶液或草酸溶液。
3.根据权利要求2所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述柠檬酸溶液的浓度为0.3~1.0mol/L。
4.根据权利要求1所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述钡源、铁源和铝源分别独立地选自其对应的碳酸盐、氢氧化物、硝酸盐或氯化物。
5.根据权利要求1所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述铵盐选自碳酸氢铵、草酸铵或醋酸铵。
6.根据权利要求3所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述乙醇的添加量为所述柠檬酸溶液中水体积的一半。
7.根据权利要求1所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述搅拌具体为搅拌时间3~5h,转速为200~500rpm。
8.根据权利要求1所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述焙烧的条件为1000℃焙烧3或6h,或1100℃焙烧6h。
9.根据权利要求1至8任一项所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法,其特征在于,所述钡源选自碳酸钡,所述铝源选自氧化铝,所述铁源选自氧化铁,所述有机酸溶液选自一水柠檬酸水溶液,各原料按如下质量比进行投放:碳酸钡:氧化铁=1:4.65~4.85,氧化铝:氧化铁=1:60~65,一水柠檬酸:氧化铁=1:1~1.2,水:氧化铁=4.5~6:1,乙醇:水=0.395~0.789:1,碳酸氢铵:一水柠檬酸=1:1.3~1.4,其中,所述水为一水柠檬酸水溶液的溶剂水。
10.由权利要求1至9任一项所述铝取代高结晶度M型铁氧体的制备方法制备得到的M型铁氧体。
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