[发明专利]一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法

说明书

本发明公开了一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法，包括板材本体，所述板材本体从外至内依次包括成型套和预制块，所述成型套包覆粘合在预制块的外周，所述预制块的顶部从左往右依次开设有至少四个通孔，本发明涉及蒸压加气混凝土板材技术领域。该质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法，通过将板材本体分为预制块和成型套两部份，通过分层制备的方式，提前制备预制块和连接柱，再在预制块和连接柱的外部浇筑成型套，实现分层制备，将较厚重的板材本体分割成两部分轻薄的板材进行组合制备，避免制作较厚蒸压加气混凝土板材时均匀分散度无法保证的情况，进而保证制得的蒸压加气混凝土板材重心的稳定。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土板材技术领域，具体为一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法。

背景技术

蒸压轻质加气混凝土板简称ALC板，它是以硅砂、水泥、石灰、铝粉等为主原料，经过高温、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内嵌钢筋网片。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料，又可做屋面板和楼层板，另有薄板可作保温板及防火板，是一种性能优越的新型建材。

对于一些较为厚重的蒸压加气混凝土板材而言，由于无法保证混凝土的均匀分散，常常出现重心不稳定的情况，影响使用质量，为此，特提出一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法，通过分层制备的方式，提前制备预制块和连接柱，再在预制块和连接柱的外部浇筑成型套，实现分层制备，从而避免制作较厚蒸压加气混凝土板材时均匀分散度无法保证的情况，进而保证制得的蒸压加气混凝土板材重心的稳定。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，包括板材本体，所述板材本体从外至内依次包括成型套和预制块，所述成型套包覆粘合在预制块的外周，所述预制块的顶部从左往右依次开设有至少四个通孔，所述通孔的内部浇筑形成中间加强柱，所述中间加强柱用于粘合预制块和成型套，所述预制块的左右两侧、顶部和底部且位于成型套的内部均固定连接有连接柱。

通过采用上述技术方案，将板材本体分为预制块和成型套两部份，通过分层制备的方式，提前制备预制块和连接柱，再在预制块和连接柱的外部浇筑成型套，实现分层制备，将较厚重的板材本体分割成两部分轻薄的板材进行组合制备，避免制作较厚蒸压加气混凝土板材时均匀分散度无法保证的情况，进而保证制得的蒸压加气混凝土板材重心的稳定。

本发明进一步设置为：所述连接柱的表面开设有环形方槽，所述环形方槽的内部卡合有加强钢筋。

通过采用上述技术方案，利用连接柱上的环形方槽对加强钢筋进行位置限定，便于加强钢筋装配的同时，加强板材本体结构强度的同时，进一步提高连接柱和成型套之间连接的稳定性。

本发明进一步设置为：所述预制块的底部且位于左侧相邻两个通孔之间开设有第一定位槽，所述预制块的底部且位于右侧相邻两个通孔之间开设有第二定位槽

本发明进一步设置为：所述第一定位槽和相邻两个通孔之间贯穿设置有第一加强网片，所述第二定位槽和相邻两个通孔之间贯穿设置有第二加强网片。

通过采用上述技术方案，第一定位槽和第二定位槽的设置，使得预制块和成型套之间的接触面得到增加，并且在第一加强网片和第二加强网片的配合设置下，在成型套完成浇筑后，有效加强预制块和成型套之间的连接强度。

本发明进一步设置为：左右两侧设置的连接柱均与预制块一体成型制作而成，且左右两侧的连接柱至少设置有两个，左右两侧的连接柱对称设置。

本发明进一步设置为：顶部和底部设置的连接柱均与预制块一体成型制作而成，其中顶部和底部的连接柱至少设置有三个，顶部和底部的连接柱对称设置，且三个连接柱之间间隔均匀设置。