[发明专利]一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材及其加工方法

权利要求书

1.一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，包括板材本体（1），其特征在于：所述板材本体（1）从外至内依次包括成型套（2）和预制块（3），所述成型套（2）包覆粘合在预制块（3）的外周，所述预制块（3）的顶部从左往右依次开设有至少四个通孔（4），所述通孔（4）的内部浇筑形成中间加强柱（5），所述中间加强柱（5）用于粘合预制块（3）和成型套（2），所述预制块（3）的左右两侧、顶部和底部且位于成型套（2）的内部均固定连接有连接柱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述连接柱（6）的表面开设有环形方槽（7），所述环形方槽（7）的内部卡合有加强钢筋（8）。

3.根据权利要求1所述的一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述预制块（3）的底部且位于左侧相邻两个通孔（4）之间开设有第一定位槽（9），所述预制块（3）的底部且位于右侧相邻两个通孔（4）之间开设有第二定位槽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述第一定位槽（9）和相邻两个通孔（4）之间贯穿设置有第一加强网片（11），所述第二定位槽（10）和相邻两个通孔（4）之间贯穿设置有第二加强网片（12）。

5.根据权利要求1所述的一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：左右两侧设置的连接柱（6）均与预制块（3）一体成型制作而成，且左右两侧的连接柱（6）至少设置有两个，左右两侧的连接柱（6）对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：顶部和底部设置的连接柱（6）均与预制块（3）一体成型制作而成，其中顶部和底部的连接柱（6）至少设置有三个，顶部和底部的连接柱（6）对称设置，且三个连接柱（6）之间间隔均匀设置。

7.根据权利要求1所述的一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材，其特征在于：所述中间加强柱（5）与成型套（2）一体成型制作而成。

8.一种质地均匀的蒸压加气混凝土板材的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一、中心预制：将下模座（13）放置在水平台面上，再将上模座（14）的导引柱（15）插入到下模座（13）的导引孔（16）中，完成上模座（14）和下模座（13）的闭合密封后，通过上模座（14）的加注孔（17）向上模座（14）和下模座（13）围成的封闭空间中浇筑混凝土，静置待凝固后，脱模，制得预制块（3）；

步骤二、成型装配：将第一加强网片（11）装配在第一定位槽（9）和对应的两个通孔（4）中，将第二加强网片（12）装配在第二定位槽（10）和对应的两个通孔（4）中，随后在预制块（3）的外周缠绕加强钢筋（8），使得加强钢筋（8）缠绕在连接柱（6）的环形方槽（7）中，将外限制框（18）放置在支撑座（19）上，再将装配好的预制块（3）放置到外限制框（18）中，随后推动支撑座（19）上的移动架（20），将第一加强网片（11）和第二加强网片（12）捆绑到移动架（20）上，完成成型装配；

步骤三、成型制备：完成成型装配后，直接向外限制框（18）中浇筑混凝土，震荡整平后，通过输送链推入到初养室中，保持50℃-70℃静置90-120min后，制得胚体，翻转倒置于釜底板的切割台上，脱模后，对胚体进行横切、纵切、铣面包头后，协同釜底板一同运输到蒸压釜中进行蒸制养护，蒸制结束后，制得成品蒸压加气混凝土板材。