[发明专利]采用粘胶制备的背胶磁性片及背胶磁性片的制备方法

说明书

本发明公开了采用粘胶制备的背胶磁性片及背胶磁性片的制备方法，磁性片的顶部均对称固定设置有若干个微小型挂钩，离型纸的两侧设置有刮取机构，S3、挂钩连接，磁性片固定夹持后，然后在打磨抛光的表面上进行画线，然后对交叉点的位置上进行点胶，通过显微镜使用镊子将微小型挂钩拾取，然后将微小型挂钩点放在胶水上，通过吹风机对胶水进行吹动，使胶水快速凝固，本发明涉及胶带技术领域。该采用粘胶制备的背胶磁性片及背胶磁性片的制备方法，由于磁性层是通过胶水进行粘黏的，导致再使用时受到巨大的拉扯力，容易出现磁性层与胶水出现裂开，从而导致磁性层脱落，以及再对背胶进行撕取时，会出现胶水残留在物品表面的问题。

技术领域

本发明涉及胶带技术领域，具体为采用粘胶制备的背胶磁性片及背胶磁性片的制备方法。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，背胶就是直接设置背面的胶粘类胶带，是可以直接粘黏的。

现有的背胶磁性片有两层，一面是胶层，另一面是磁性层。通过胶层可以进行粘贴，通过磁性层可以对磁性金属进行吸附，但由于磁性层是通过胶水进行粘黏的，导致再使用时受到巨大的拉扯力，容易出现磁性层与胶水出现裂开，从而导致磁性层脱落，以及再对背胶进行撕取时，会出现胶水残留在物品表面的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了采用粘胶制备的背胶磁性片及背胶磁性片的制备方法，解决了由于磁性层是通过胶水进行粘黏的，导致再使用时受到巨大的拉扯力，容易出现磁性层与胶水出现裂开，从而导致磁性层脱落，以及再对背胶进行撕取时，会出现胶水残留在物品表面的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：采用粘胶制备的背胶磁性片，包括离型纸和磁性片，所述离型纸的上、下面和的磁性片顶部均固定设置有胶水，所述磁性片的顶部均对称固定设置有若干个微小型挂钩，所述离型纸的两侧设置有刮取机构。

所述刮取机构包括两个空心板，所述两个空心板的侧面均固定安装有侧封板，所述空心板的内腔分别转动套接有第一缠线轮和第二缠线轮，所述第二缠线轮的表面开设有限位槽，所述第一缠线轮的两端固定套接有涡旋弹簧，所述第一缠线轮的表面缠绕设置有牙线绳。

优选的，所述微小型挂钩为微小型S挂钩或微小型Z挂钩任意一种。

优选的，所述两个空心板固定连接在离型纸的表面上，且相互平齐，所述涡旋弹簧的端口固定连接在空心板的内壁上，所述牙线绳的表面缠绕限位槽在的内腔，并延伸至空心板的一端外

本发明还公开采用粘胶制备的背胶磁性片的制备方法，具体包括以下步骤；

S1、材料选择：准备离型纸、胶水、磁性片和微小型挂钩；

S2、磁性片表面处理：先将需要将进行粘黏的一面进行打磨抛光，然后再将磁性片进行固定夹持；

S3、挂钩连接：磁性片固定夹持后，然后在打磨抛光的表面上进行画线，使画线相互对称交错，然后形成对称的交叉点，然后再对形成交叉点的位置上进行点胶，然后再通过显微镜使用镊子将微小型挂钩拾取，然后将微小型挂钩点放在胶水上，并通过吹风机对胶水进行吹动，使胶水快速凝固，然后按照上述的步骤，将所有交叉点上进行点胶和放置微小型挂钩；