[发明专利]自动双圆周焊接专机

权利要求书

1.自动双圆周焊接专机，包括C型焊接架(1)，其特征在于：所述C型焊接架(1)内腔的顶部开设有横向滑动槽(2)，所述横向滑动槽(2)的内腔转动连接有双向丝杆(3)，所述横向滑动槽(2)的内腔设置有限位柱(26)，所述双向丝杆(3)的两端分别螺纹套接有横向移动基板(4)，所述横向移动基板(4)与限位柱(26)相互套接，所述横向移动基板(4)的底端延伸至C型焊接架(1)的内腔且卡接有支撑滚珠(11)，所述支撑滚珠(11)的表面与C型焊接架(1)内腔的底面相接触，两个所述横向移动基板(4)的内侧分别转动连接有转动盘(5)，两个所述转动盘(5)的内侧面分别固定连接有主支撑柱(6)，两个所述主支撑柱(6)的表面分别设置有若干个第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有副支撑柱(8)，一个所述主支撑柱(6)的端部开设有方形插槽(9)，所述方形插槽(9)的内壁设置有接触传感器(43)，另一个所述主支撑柱(6)的端部开设有方形过槽(42)，另一个所述主支撑柱(6)的内部开设有收纳槽(39)，所述收纳槽(39)的内腔固定安装有第二电动伸缩杆(40)，所述第二电动伸缩杆(40)的输出端固定连接有方形销(41)，所述方形销(41)的一端延伸至方形过槽(42)的内腔，所述方形销(41)的外形大小与方形插槽(9)的内腔大小相适配，所述方形销(41)的侧面与方形过槽(42)的内壁相贴合，所述C型焊接架(1)内腔的底面开设有凹槽(13)，所述C型焊接架(1)的内部开设有方形竖向滑槽(12)，所述方形竖向滑槽(12)分别与C型焊接架(1)的内侧面、凹槽(13)的内腔相连通，所述方形竖向滑槽(12)的内腔转动连接有第一丝杆(23)，所述第一丝杆(23)的表面螺纹套接有框形提升架(14)，所述框形提升架(14)的一端延伸至凹槽(13)内腔的下方，所述框形提升架(14)一端的顶部固定连接有圆筒提升板(15)，所述圆筒提升板(15)的顶面设置有圆筒放置槽(16)，所述圆筒提升板(15)的外形大小与凹槽(13)的内腔大小相适配，所述C型焊接架(1)的内部设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)的输出轴与第一丝杆(23)的顶端固定连接，所述C型焊接架(1)内腔的顶部设置有焊枪安装基板(17)，所述焊枪安装基板(17)的底面开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)的内腔转动连接有第二丝杆(34)，所述第二丝杆(34)的表面螺纹套接有横向滑动块(21)，所述横向滑动块(21)的一端延伸至焊枪安装基板(17)的底部且固定安装有气缸(36)，所述气缸(36)的底端固定连接有升降块(37)，所述升降块(37)上设置有焊枪本体(38)，所述焊枪安装基板(17)的内部设置有第五电机(35)，所述第五电机(35)的输出轴与第二丝杆(34)的一端固定连接，所述横向滑动块(21)的背部固定连接有弧形连接板(22)，所述弧形连接板(22)的底端固定连接有安装基座(27)，所述安装基座(27)上固定安装有第三电动伸缩杆(25)，所述第三电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有U型架(28)，所述U型架(28)上转动连接有转动轴(29)，所述转动轴(29)的表面且位于U型架(28)的内侧固定套接有打磨轮(33)，所述U型架(28)的一侧固定连接有安装罩(30)，所述安装罩(30)的内腔设置有第四电机(31)，所述第四电机(31)的输出轴与转动轴(29)的一端相连接，所述转动轴(29)的另一端延伸至U型架(28)的另一侧且固定连接有风扇叶(32)。

2.根据权利要求1所述的自动双圆周焊接专机，其特征在于：其中一个所述横向移动基板(4)的内部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与其中一个转动盘(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动双圆周焊接专机，其特征在于：所述C型焊接架(1)的侧面固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴与双向丝杆(3)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动双圆周焊接专机，其特征在于：所述C型焊接架(1)的正面固定安装有控制面板(20)。

5.根据权利要求1所述的自动双圆周焊接专机，其特征在于：所述框形提升架(14)一端的侧面与方形竖向滑槽(12)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的自动双圆周焊接专机，其特征在于：所述横向滑动块(21)顶端的侧面与活动槽(18)的内壁相贴合。