[发明专利]一种顶管井深基坑施工方法

说明书

本发明提供一种顶管井深基坑施工方法，包括：步骤S1，通过图纸放样进行顶管井的围护结构施工；步骤S2，在围护结构外部施作止水帷幕；步骤S3，在围护结构的上沿浇筑冠梁；步骤S4，进行顶管井工作面的土方开挖，在开挖至一定深度后浇筑环梁；步骤S5，重复步骤S4，多次进行的土方开挖并浇筑环梁，直至开挖至设计标高；步骤S6，对顶管井进行内衬施工及封底。设置围护结构和止水帷幕，使顶管井具有较好的抗渗性和刚性，构造简单，能够避免地下水渗透带来的工作井形变问题，提高了顶管井的质量，同时最大可能的降低对对周边环境的扰动，保证了顶管施工的安全性。

技术领域

本发明属于顶管施工技术领域，具体涉及一种顶管井深基坑施工方法。

背景技术

顶管井一般包括工作井和接收井，通常用于市政工程中的隧道或管道的施工，大型基础设施项目的工作井具有直径大、深度深的特点，现有技术中工作井施作业为一次性挖掘至预定深度，在井坑内搭建起从坑底至坑上侧的脚手架及浇筑模板，再进行浇筑作业，但这种施工难度较大、耗费大量人工和设备，并且浇筑效率低下，除此之外，该方法生产的顶管井强度较差，面临雨后沉降造成的管壁形变等问题

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种顶管井深基坑施工方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种顶管井深基坑施工方法，包括：

步骤S1，通过图纸放样进行顶管井的围护结构施工；

步骤S2，在围护结构外部施作止水帷幕；

步骤S3，在围护结构的上沿浇筑冠梁；

步骤S4，进行顶管井工作面的土方开挖，在开挖至一定深度后浇筑环梁；

步骤S5，重复步骤S4，多次进行的土方开挖并浇筑环梁，直至开挖至设计标高；

步骤S6，对顶管井进行内衬施工及封底。

优选地，步骤S1中，围护结构为咬合桩依次咬合所形成的环形幕墙，咬合桩的长度与顶管井设计标高相适配。

优选地，首先通过跳桩法施作第一序列咬合桩，在第一序列咬合桩未凝固前进行第二序列咬合桩的施作，第二序列咬合桩与第一序列咬合桩呈咬合状态嵌入并融合，形成连续排桩结构。

优选地，进行咬合桩施作前，对工作面的软弱地层进行碎石换填压实后浇筑导墙。

优选地，步骤S2中，止水帷幕为多层，每层所述止水帷幕均由多个旋喷桩依次咬合组成，且任意相邻的两层止水帷幕之间的旋喷桩交错咬合。

优选地，在进行所述冠梁浇筑之前进行上层基坑开挖，上层基坑在顶管井外围进行1:1.5放坡，并在基坑边坡进行锚管支护，并挂网喷浆。

优选地，步骤S3中，冠梁施工前在围护结构上沿标高处进行环向切割，以形成环形槽，并在环形槽内绑扎冠梁的钢筋骨架并设置模板，通过浇筑形成冠梁。

优选地，在顶管井工作面开挖至对应的环梁设计标高处后，对围护结构的内壁进行凿除以露出围护结构的钢筋，将环梁的钢筋骨架与围护结构的钢筋进行焊接，并设置模板进行环梁浇筑。

优选地，多个环梁在顶管井的纵向间隔分布，且相邻环梁之间的间距自下向上逐渐减小。

优选地，在顶管井的内壁设置所述内衬，所述内衬为混凝土浇筑成型，所述内衬模板11由竹胶板构成，并将所述竹胶板通过拉杆锚固在围护结构上。