[发明专利]一种煤焦油深加工方法

说明书

本发明公开了一种煤焦油深加工方法，将减压塔内的软沥青减压处理得到的油气输送到真空槽中通过洗油洗涤后进入到除酸反应塔内进行除酸，除酸后的油气再通过真空泵输送到液封槽进行循环；同时公开了除酸反应塔装置的结构。本发明工艺流程简单、除酸效果好，节约维修时间和费用，保障生产连续稳定运行。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种煤焦油深加工方法。

背景技术

目前，煤焦油深加工过程中包含常压蒸馏、减压蒸馏、工业萘蒸馏。自常压蒸馏塔底抽出的软沥青，经过减压加热炉加热至370℃进入减压塔，在真空系统的作用下塔内形成负压进行产品采出，顶部油气进入真空系统。减压塔顶部油气在真空泵的作用下进入真空槽，洗油(用于从煤气中洗出苯或萘系化合物的吸收油，利用其与煤焦油、石油中其他组分相似相溶的特点，用于分馏过程中产生的气体的洗涤，使之吸收气体中的苯、萘等物质)通过喷洒的形式将油气进行洗涤，然后洗油进入液封槽，通过洗油循环泵与洗涤后的油气混合进入真空泵，并持续进行循环(循环的作用就是利用洗油对油气降温，由于真空泵对空气介质的温度有严格的要求，若温度过高，真空泵将无法工作；其中在循环的过程中如果持续采用同一部分洗油循环，降温效果不佳，所以洗油在通过液封槽循环后一部分采出至未洗三混油罐作为工业萘蒸馏原料，采出减少的量通过补充新的洗油用来维持油气降温效果。在减压蒸馏过程中，需要通过真空泵建立一个平稳的真空系统来进行物料采出的连续进行，但是由于真空泵对空气介质的温度有严格的要求，若温度过高，真空泵将无法工作，因此对于温度较高的空气介质，在空气介质进入真空泵之前，使用洗油将空气介质的温度降至适宜真空泵运行；通过真空泵的抽气作用来建立真空系统，洗油则在重力的作用下通过管道流入液封槽，并且管道的末端插入液面之下，以避免空气进入，破坏系统的真空状态。在洗油的进出量正常的情况下，液封槽能够维持原有液面的稳定，也就是可以保证真空系统不被破坏)，液封槽顶部尾气进入尾气系统。但是，因为减压塔塔顶抽出的油气中含有较多的强腐蚀性的酸性气体硫化氢，含硫化氢的油气在经过真空泵进行循环时会严重腐蚀真空泵内的叶轮、圆盘，机封密封腔、内腔、机封、挡板、隔距螺栓、泵盖、轴承座、轴承盖、轴承等零部件，造成机封泄露，真空度降低，严重影响正常生产，维修人员劳动强度大，维修费居高不下，同时也严重影响后续生产工艺中的设备。因此，这个问题急需解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种煤焦油深加工方法，克服了现有技术的缺陷，工艺流程简单、除酸效果好，节约维修时间和费用，保障生产连续稳定运行。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种煤焦油深加工方法，包括以下步骤：

a.将减压塔内的软沥青进行减压处理，其中顶部的油气通过真空泵输送至真空槽中通过洗油进行洗涤,余料分别为重油B、重油A和沥青，分级进行采出进入其它加工工序；

b.将洗油输送到真空槽中进行喷淋，吸收油气中的苯、萘等物质；喷淋后落入真空槽底部的洗油通过泵输送到液封槽中准备循环使用，油气则进入到除酸反应塔内进行除酸，或直接通过真空泵进入到液封槽中进行循环；

c.油气在除酸反应塔通过稀碱进行中和除酸，除酸后的油气进入真空泵，通过真空泵进入到液封槽进行循环；除酸后的液体通入到集液槽进行暂存；