[发明专利]具有智能校准功能的液压拉伸器及其方法

说明书

本发明属于液压拉伸器技术领域，尤其是具有智能校准功能的液压拉伸器及其方法，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括油缸，油缸的内部设置有油腔，油缸的顶部设置有油缸盖，所述油缸的底部外壁两侧均固定连接有桥架，且两个桥架之间设置有套筒机构，所述油缸的上方设置有顶壳，顶壳的顶部开有外环槽，外环槽的内部设置有夹紧机构，油缸与顶壳之间设置有顶压机构，所述套筒机构包括旋筒，且两个桥架的相对一侧外壁开有内径与旋筒外径相同的环形槽。本发明在进行螺栓拉伸时，通过液压油的动力能使得两个半螺帽夹紧在螺栓上，通过可调节的旋筒机构能夹持在底部的螺帽上，继而减少了工作人员的工作量，同降低了成本。

技术领域

本发明涉及液压拉伸器技术领域，尤其涉及具有智能校准功能的液压拉伸器及其方法。

背景技术

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、电力系统、机车车辆、重型机械等行业，借助超高压泵提供的液压动力，利用材料允许的弹性幅度，在其弹性变形区内将螺栓拉伸，达到紧固或拆卸螺栓的目的，另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装，特别是在污染严重或空间面积受到限制的工作环境中，采用液压拉伸装置是其他任何工具都难以替代的，是大中型机械产品组装和设备维修的理想工艺装备。

现有的液压拉伸器在使用时，当需要对螺栓进行拉伸时，需要先制备与螺栓相适配的顶压帽，在使用时，工作人员需要先将顶压帽旋到螺栓上，再通过液压拉伸器顶起顶压帽才能将螺栓拉伸，进而导致程序繁琐，拉伸效率低，同时顶压帽的制备极为耗费成本。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提出了具有智能校准功能的液压拉伸器及其方法。

本发明提出的具有智能校准功能的液压拉伸器，包括油缸，油缸的内部设置有油腔，油缸的顶部设置有油缸盖，所述油缸的底部外壁两侧均固定连接有桥架，且两个桥架之间设置有套筒机构，所述油缸的上方设置有顶壳，顶壳的顶部开有外环槽，外环槽的内部设置有夹紧机构，油缸与顶壳之间设置有顶压机构。

优选地，所述套筒机构包括旋筒，且两个桥架的相对一侧外壁开有内径与旋筒外径相同的环形槽，环形槽的高度大于旋筒的高度。

优选地，所述旋筒的侧面外壁开有八个环形均匀分布的拧孔，且旋筒的侧面内壁开有两个环形对称分布的压块槽，压块槽位于其中两个拧孔的一侧，压块槽的侧面内壁滑动连接有压块，压块的侧面外壁开有调节孔，拧孔的侧面内壁转动连接有调节螺钉，调节螺钉的侧面外壁通过螺纹连接于调节孔的侧面内壁。

优选地，所述夹紧机构包括两个半环形的滑动连接于外环槽底部内壁的半环形块，且两个半环形块的顶部均开有内六角槽，两个半环形块上的内六角槽的横截面组成一个正六边形，半环形块的上方设置有半环形的压紧板，压紧板的底部外壁两侧均固定连接有导向杆，半环形块的顶部外壁开有与导向杆相适配的导向孔。

优选地，所述半环形块的顶部外壁开有压紧孔，且压紧板的顶部外壁开有与压紧孔相对应的通孔，通孔的侧面内壁滑动连接有与压紧孔通过螺纹配合的压紧螺母，内六角槽的每个侧面内壁均通过螺纹连接有抵压螺钉，内六角槽的内部设置有半螺帽。

优选地，所述顶压机构包括滑动连接于油腔侧面内壁的活塞圈，且活塞圈的顶部外壁开有两个环形对称分布的位于半环形块下方的贯穿孔，贯穿孔的侧面内壁固定连接有顶筒，顶筒为底部开口的杆筒状结构，顶筒的顶端延伸至半环形块的一侧，半环形块的侧面为倾斜朝下的斜面结构，顶筒的顶端固定连接有与半环形块侧面相适配的楔形块，楔形块的侧面外壁与半环形块的侧面外壁滑动连接。

优选地，所述顶筒的侧面内壁滑动连接有活塞块，且活塞块的顶部外壁与顶筒的顶部内壁之间固定连接有弹簧，活塞块的底部外壁固定连接有延伸至油腔内部的连接杆，两个连接杆的底端固定连接有同一个环形连板，环形连板的顶部外壁固定连接有至少四个环形均匀分布的顶杆，顶杆的顶端延伸至油缸盖的上方，顶杆的顶端固定连接有同一个顶板。