[发明专利]一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法及荷正电耐酸纳滤膜

权利要求书

1.一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在聚砜超滤基膜表面浸涂多元胺水溶液，静置预定的第一时间段后，去除所述聚砜超滤基膜表面的多余水相溶液；

(2)在所述聚砜超滤基膜的膜面浸涂含多元磺酰氯的油相溶液，静置预定的第二时间段后，将所述聚砜超滤基膜放入烘箱，在60～90℃下加热；

(3)利用油相溶剂清洗加热后的所述聚砜超滤基膜的膜面，去除所述聚砜超滤基膜表面多余油相溶剂；

(4)在所述聚砜超滤基膜的膜面涂覆聚乙烯亚胺溶液，并再次放入烘箱，在80～100℃下烘干得到表面为正电荷的耐酸纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，所述聚砜超滤基膜为以聚酯纤维无纺布或PP无纺布为支撑层的聚砜平板超滤膜。

3.根据权利要求1所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，多元胺水溶液中采用的多元胺为乙二胺、二乙基三胺、三乙基四胺、四乙基五胺和聚乙烯亚胺中的一种或多种混合，多元胺的浓度为0.5～4％wt。

4.根据权利要求2所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，多元胺水溶液中含有酸吸收剂，酸吸收剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和三乙胺中的一种或多种，酸吸收剂的浓度为0.01～1％wt。

5.根据权利要求1所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，静置预定的第一时间段为1～10min，静置之后采用风刀或橡胶辊去除多余水溶液。

6.根据权利要求1所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，油相溶液中的多元磺酰氯为1,3,6-萘三磺酰氯，1,3,6-萘三磺酰氯在油相溶液中的浓度为0.1～1％wt；

步骤(2)中，油相溶液的溶剂为ISOPAR G，环己烷，正己烷，庚烷或12烷；

步骤(2)中，静置预定的第二时间段为1～5min；

步骤(2)中，进入60～90℃的烘箱中加热2～6min，控制风量，使所述聚砜超滤基膜的膜面油相溶液不被烘干。

7.根据权利要求1所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，采用的油相溶剂为ISOPAR G，环己烷，正己烷，庚烷或12烷；

步骤(3)中，清洗完成后采用风刀或橡胶辊去除多余油相溶剂液滴。

8.根据权利要求1所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，再次放入烘箱烘干的时间为2～6min；所用聚乙烯亚胺的浓度为0.1wt～4％wt。

9.根据权利要求8所述的一种荷正电耐酸纳滤膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所用聚乙烯亚胺的水溶液中含有酸吸收剂，酸吸收剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和三乙胺中的一种或多种，酸吸收剂浓度为0.01～1％wt。

10.一种荷正电耐酸纳滤膜，采用权利要求1至9任一项的荷正电耐酸纳滤膜的制备方法制备而成，其特征在于，表面带有三明治结构的脱盐层。